高线机组减定径振动监测和故障诊断系统的研究

发布时间：2020-08-19 08:29

【摘要】：随着科技的迅猛发展,越来越多的设计复杂、装配精良的设备应用在现代化的生产线中。在生产过程中实时监测这些设备的运行状态,并及时预测出设备故障的部位和原因,做到设备故障的预知预判和预防性维修(CBM),是保护设备、提高运行效率的有效手段。因此,振动监测和故障诊断系统越来越多的应用在现代化的生产企业中。本文结合安钢高线机组减定径设备,详细介绍了故障诊断系统的发展历程、内容方法和相关理论,并结合工程实际,设计出一套适用于高线减定径设备的在线监测和故障诊断系统——‘'LeadMeasure-GX2设备运行状态监测平台”。通过研究被监测设备的基本性能特点、设备结构尺寸、轧制工艺参数、设备维修状况以及故障的详细信息,确定了所设计的状态监测与故障诊断系统的设计要求、软硬件组成结构和基本功能,并通过诊断实例验证了专家诊断系统的实际应用效果。系统硬件主要完成现场数据采集、振动信号预处理、A/D转换和信息处理四部分功能。软件在Windows环境下运行,利用网络实现数据信息共享,以COM组件为中心实现数据层、业务层、表现层三层结构。软件系统包括数据采集、数据通讯、信号分析与故障诊断三套软件。该系统的设计和应用,对掌握高线减定径设备运行状态,诊断设备故障部位,分析故障原因,做好预知性维修起到了积极的作用,对提高企业设备管理水平有一定的借鉴意义和推广价值。
【学位授予单位】：郑州大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：TH165.3
【图文】：

辊箱,高线,轴距,定径机

步进电机控制离合器的位置(A、B或N位)，共有27种档位选择。增速箱四轴输出驱动27牛30#锥箱，其中27#、28#辊箱轴距为23Omm，29#、30#辊箱轴距为15Omm。减定径机械结构简图如图1.1所示。摩根高线设各设计预留有振动监测系统，但其技术并不成热，也没有成功的应用案例。设备维护依靠传统的点检方法，故障判断凭人工经验，对设备内部故障隐患和劣变趋势难以预测和判断，容易造成设备检修和生产组织被的动局而。安钢高线机全}饰戈定径机电设备曾于2004年应用过一套在线监测和故障i今

特性图,安装方法,加速度传感器,特性

厂弓一一一丁一____-一-一~匕几一一寸低频相位界尽民此点取决千传感器的特性传感安装方法随器振接触共而定的J!!I!!口扩l!!.低频界限相对输出点取决子电缆前置放大器频率此和图2.3压电式传感器的频率特性及使用范围Fig.2.3FrequenceCharaeteristicAlldUseRangeOfPiezoeleetrieityAeeelerario一1Sex:sor比较理想的安装方法是在磨光的测点上拧入双头螺栓，安装加速度计之前在设备表面涂上一薄层油脂，以改善安装刚度。这种安装方法得到的接触共振频率为32kHz，接近于加速度计的标定时的共振频率，效果最好。其安装方法和工作特性见图2.4。

条形图,统计指标,条形图

图2.6统计指标条形图 Fig.2.6Stat.IndexbarDiagrazn单值函数是一个结果值，通常用条形图来表示。图2.6中表示统计指标的名称、统计指标的数值、数值的物理单位、警告限(一级报警限)、报警限(二级报警限)等儿个要素。2、频谱的图像表示频谱图在机械故障诊断系统中用于分析故障的部位、类型和程度等问题。在实际使用中，频谱图有三种:线性幅值谱、对数幅值谱和自功率谱。最常用的是线性幅值谱，其纵坐标有明确的物理量纲[20]。对数幅值谱中各谱线的幅值都作了对数计算，其纵坐标的单位是分贝(db)。这个变换的目的是使幅位较低的成分相对于幅值较高的成份得以拉高，以便观察掩盖在低幅噪声中的周期信号127]。自功率谱是首先对测量信号做自相关卷积，去掉随机一干扰噪声，保留月突出周期性信号，损失了相位特征，然后再做FFT变换。3、}i」t}’，:J))J程I’l?

【参考文献】