滚动轴承出厂检测与故障诊断研究
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【摘要】:滚动轴承是装备制造业的关键基础件,其质量高低对众多工业设备具有较大影响,因此滚动轴承的质量检测与故障诊断研究具有重大的现实意义。本课题以滚动轴承为研究对象,研制基于虚拟仪器的轴承振动测试系统,实现轴承振动信号的实时采集;分析滚动轴承故障振动信号特征,应用形态学滤波、小波包分解、粒子群算法、支持向量机等技术,开发具有高可靠性的产品检测技术,实现产品故障类型的精确故障诊断。论文具体研究内容如下:1、研制了基于虚拟仪器技术的滚动轴承振动信号测量分析系统,该系统作为实验平台,主要实现轴承振动信号采集、信号预处理以及数据存储等功能,是实现轴承故障识别的硬件基础。2、提出了基于形态滤波优化的滚动轴承故障信号降噪分析方法。利用实验对比,指出基于形态滤波的信号降噪方法能够有效抑制噪声,具有较好的故障特征提取能力。针对形态滤波中结构元素尺度难以确定的问题,设计了一种新的最优尺度判定指标以确定最优滤波算子。将轴承故障振动信号通过形态最优滤波算子进行滤波,最后依靠频谱分析判断轴承的故障,结果表明形态滤波后的频谱中,轴承故障特征频率明显。为了验证该方法的优越性,比较该方法与传统方法的性能,选取特征频率强度系数、峭度和偏斜度三个参数,依据参数大小判断滤波器性能,实例分析表明本文提出的方法优于传统方法,能够提高信噪比,有效的提取故障特征。3、提出了一种小波变换和支持向量机(Support Vector Machine,SVM)相结合的滚动轴承故障诊断方法。为了提高轴承故障诊断识别率,引入两种特征提取方法:时域特征和小波包特征分析。时域特征分析是选取时域参数作为SVM模型输入;小波包特征提取方法是将形态滤波后的信号进行小波包分解,求取最高层小波系数能量值,作为滚动轴承故障特征向量,将其作为SVM模型输入参数,达到故障识别的目的。最后利用粒子群算法(Particle Swarm Optimization,PSO)对模型参数进行优化,以提高SVM分类器的性能。实验结果表明,本文提出的故障诊断方法具有较高的故障辨识能力。
【关键词】:滚动轴承 特征提取 故障诊断 数学形态学 支持向量机
【学位授予单位】:中国计量学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TH133.33;TP18
【目录】:
- 致谢5-6
- 摘要6-7
- Abstract7-14
- 1 绪论14-22
- 1.1 选题背景及意义14
- 1.2 滚动轴承故障诊断国内外研究现状14-20
- 1.2.1 滚动轴承故障诊断发展历程14-17
- 1.2.2 滚动轴承故障诊断技术研究现状17-20
- 1.3 主要内容和技术路线20-21
- 1.3.1 主要内容20-21
- 1.3.2 技术路线21
- 1.4 本章小结21-22
- 2 轴承故障机理及振动分析22-27
- 2.1 引言22
- 2.2 滚动轴承故障机理22-23
- 2.3 滚动轴承振动频率分析23-26
- 2.4 本章小结26-27
- 3 基于Lab VIEW轴承振动测试系统27-34
- 3.1 引言27
- 3.2 系统总设计27-28
- 3.3 硬件部分28-31
- 3.4 软件部分31-33
- 3.4.1 软件开发平台31-32
- 3.4.2 软件实现32-33
- 3.5 本章小结33-34
- 4 基于形态滤波优化的轴承信号降噪分析34-55
- 4.1 引言34
- 4.2 数学形态学基本理论34-43
- 4.2.1 二值形态学34-35
- 4.2.2 灰值形态学35-37
- 4.2.3 轴承振动信号基础形态滤波分析37-43
- 4.3 形态滤波优化43-46
- 4.3.1 判别指标43-44
- 4.3.2 实验分析44-46
- 4.4 形态滤波优化的轴承信号降噪实验分析46-54
- 4.4.1 实验设计46-47
- 4.4.2 实验结果与分析47-54
- 4.5 本章小结54-55
- 5 支持向量机在轴承故障诊断方面的研究55-67
- 5.1 引言55
- 5.2 支持向量机原理55-59
- 5.2.1 最优分类面56-57
- 5.2.2 支持向量机求解57-59
- 5.3 基于SVM的滚动轴承故障诊断研究59-63
- 5.3.1 时域特征分析59
- 5.3.2 小波包特征分析59-62
- 5.3.3 应用结果及分析62-63
- 5.4 基于PSO-SVM的滚动轴承故障诊断研究63-66
- 5.4.1 利用PSO优化SVM模型参数64-65
- 5.4.2 应用结果及分析65-66
- 5.5 本章小结66-67
- 6 总结与展望67-68
- 6.1 全文总结67
- 6.2 展望67-68
- 参考文献68-72
- 作者简介72
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