机床制造中的并行工程与虚拟装配

发布时间：2020-10-13 21:59

　　 制造业的发展水平直接影响着一个国家的经济发展,随着计算机技术和网络技术的迅速发展,制造业逐渐向网络化,集成化方向发展。制造业产品由过去的向规模化发展重点转向降低生成成本,提高产品质量方面。 现代经济的全球化及其动态多变性,要求企业以最快的时间拿出最好的产品来满足市场需求,近年来提出的协同制造、网络制造、虚拟制造以及并行工程等都是研究和应用的热点。虚拟设计和虚拟装配作为虚拟制造的一个重要组成部分,面向装配的设计也成为现代CAD发展趋向。 本文主要研究了机床制造中的并行工程(CE)和虚拟装配(VM),首选讨论并行工程的关键技术并进行扩展,应用灰色系统理论达到加工质量预测目的。其次分析虚拟设计中的建模技术,运用三维设计软件Pro/E分析参数化特征建模,同时考虑产品零部件的可装配性等问题,通过计算机相关技术建立完善的装配信息模型,实现了模拟拆装运动及其干涉检查。最后,对虚拟装配中的零部件模型进行性能和功能分析,运用Pro/E软件对机械工程中复杂的、精确的机械运动进行分析,解决位移、速度、加速度、力等问题。 上述的研究工作为制造业网络化,控制生产加工质量,虚拟制造走向实用做了有益的探索。
【学位单位】：青岛理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2008
【中图分类】：TH16
【部分图文】：

下面是关于铣齿机主传动系统中的传动伞齿轮的虚拟设计13lfl32ll331。齿数Z二27，啮合齿轮齿数27，模数 M=5.6444Inln，螺旋角45。，压力角20。，齿宽34Inm等一系列参数。模型图4一l所示。(一)关系参数设置:参数设置表格

ADDFEATURE(initialnumberl)显示所有特征信息 ENDADD日日 日图图4一2“ INPLJTTT SSSEL”菜单 单MASSPROP质量属性 ENDMASSPROP(四)检验程序完成程序编辑后，会得到图4一2所示的“ INPUTSEL”菜单，将显示编程中设置的参数，选择需要修改的零件参数，输入新的数值，系统将根据输入的参数值自动重新生成零件的模型，从而检验程序中设置的参数，也可以编程设计装配体。 4.3.4零件库概述一

己知:材料4OCr，模数Mn=3.smm，压力角a=20。，螺旋角p=23。，轮齿宽B=3Omm，要求齿数Z分别20、24、29、32、36、40，齿轮与轴进行花键连接。设计一个模型，图4一3所示(渐开线斜齿圆柱齿轮)Z=20。图4一3速度挂轮2、建立零件库一以设计好的零件模型为基础，编辑表格(族表一)，增加零件，设置齿数Z为表参数，分别进行赋值。3、检验检验所有编辑的项目，结果图4一4所示，表示成功建立所有项目。可以对其进行调用。族表一翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻翻瞥瞥瞥逻淤赞幽丝幽幽当幽 果果编编 编辑二·
【参考文献】

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本文编号：2839752