过盈配合对齿轮啮合传动的影响分析
【学位单位】:郑州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2019
【中图分类】:TH132.41
【部分图文】:
2 过盈配合对齿轮齿形及侧隙的影响研究齿轮与轴过盈配合仿真分析在本例的齿轮与轴过盈配合接触分析中,首先通过 SOLIDWORKS 齿轮与轴装配三维模型,其次对材料参数进行相应的设置,由于分格划分和细节参数设定的影响,对模型进行不同的网格尺寸划分和最后选择合适的网格划分和理想的接触参数。将齿轮和轴的装配体整体接触体,对接触应力及齿轮的径向位移进行分析。 有限元模型建立本文有限元仿真,运用 ANSYS WORKBENCH 版本。通过 SOLIDW完成齿轮与轴过盈配合的建模,将模型导入 ANSYS Workbench 软件分时选取标准网格进行网格划分。如图 2.3 为齿轮与轴过盈配合有限元模型:
图 2.4 齿轮与轴过盈配合接触应力分布 图 2.5 齿轮与轴过盈配合径向位移分布为了对齿轮与轴过盈配合的接触应力和径向位移进一步验证,特取轴径aR=15mm,模数 m=2mm,齿数分别为 z1=25,z2=30,z3=35,z4=45,z5=50 的斜齿轮,其结果对比如图 2.6、图 2.7 所示。25 30 35 40 45566472808896理论值仿真值触应力接σMP/a斜齿轮齿数 z25 30 35 40 454.04.55.05.56.06.57.0理论值仿真值顶径向位移齿u/mμ斜齿轮齿数 z图 2.6 不同斜齿轮接触应力对比图 图 2.7 不同斜齿轮齿顶圆的径向位移
图 2.4 齿轮与轴过盈配合接触应力分布 图 2.5 齿轮与轴过盈配合径向位移分布为了对齿轮与轴过盈配合的接触应力和径向位移进一步验证,特取轴径aR=15mm,模数 m=2mm,齿数分别为 z1=25,z2=30,z3=35,z4=45,z5=50 的斜齿轮,其结果对比如图 2.6、图 2.7 所示。25 30 35 40 45566472808896理论值仿真值触应力接σMP/a斜齿轮齿数 z25 30 35 40 454.04.55.05.56.06.57.0理论值仿真值顶径向位移齿u/mμ斜齿轮齿数 z图 2.6 不同斜齿轮接触应力对比图 图 2.7 不同斜齿轮齿顶圆的径向位移
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本文编号:2841197
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