随机振动试验方法准确性研究及其在工程机械中的应用

发布时间：2020-10-20 17:32

　　 针对随机振动试验在零部件振动耐久性验证中试验结果分散,准确性难以量化,对工程机械产品的适用性尚不明确的现状,设计专用缺口试验样件,采用相对名义应力损伤的方式对随机振动试验的准确性进行验证和量化,并以某小型挖掘机上部平台的随机振动耐久性试验为例,讨论随机振动试验在工程机械产品中的适用性。试验结果表明很多零部件随机振动台架耐久性试验并不需要完全遵守目前常用的强化准则,在实际台架试验时可观察样件振动的剧烈情况,以不改变样件的失效模式为前提,样件振动状态柔和则可适当提高强化倍数,若过于剧烈则采用较低的强化倍数及相应的强化试验谱。
【部分图文】：

振动加速度频域疲劳损伤谱（FDS）的计算原理是将样件总成看成一系列具有不同固有频率的零件的集合，激振信号通过假设的一系列不同固有频率的SDOF系统后被过滤成一系列单一频率的信号，根据单一频率谐波信号的位移求解方法，得到激振信号每个频率下的最大位移响应。结合结构的S-N曲线，根据疲劳线性累积理论计算每个频率对应的伪损伤值，形成疲劳损伤谱FDS[8]，如图2所示，具体求解方法参考式（1），再根据不同工况的占比情况对各工况的疲劳损伤谱进行线性叠加，得到综合疲劳损伤谱ΣFDS。图2 FDS计算原理

FDS计算原理

试验样件设计
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本文编号：2848954