多品种中等批量机械制造车间设备布局优化研究

发布时间：2020-11-01 14:21

　　 设施布局的好坏直接关系到整个企业系统的人流、物流、信息流的合理流向以及生产能力和生产安全。对多品种中等批量的机械制造车间来说,设施布局是其中的一个关键而复杂的问题,值得进行深入的研究探讨。本文以系统科学的理论与方法为指导,综合运用设施规划理论、遗传算法和现代计算机技术手段,对多品种中等批量的机械制造车间设施布局优化问题进行分析研究,并结合A企业的车间设施布局的实际情况进行应用探讨。 本文首先阐明了研究的背景和问题,在对国内外设施布局研究状况进行评述的基础上,确定了研究内容和方法。对机械制造车间设备布局的基本要点进行分析,为后续研究内容提供理论基础。然后对现有各种模型和算法进行比较,建立了设备布局优化模型和车间布局优化设计框架。最后实证部分,对多品种中等批量机械制造车间应用遗传算法进行制造单元进行划分,根据十次运行的数据分析,经过适当的调整得到比较满意的制造单元。并应用Flexsim软件对制造单元进行3D建模和仿真研究,通过运行发现瓶颈并进行合理优化。 通过对本课题的研究,探求适合多品种中等批量的机械制造车间设施布局模型和优化方法,为提高机械制造企业的设施布局设计水平提供有价值的思路、方法和建议,具有理论和实际应用的研究价值。
【学位单位】：哈尔滨工业大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2008
【中图分类】：TH181
【部分图文】：

技术路线图

间变化的情况，用重心模拟法确定设施选址。数学种，惯例式模型提供一组决策变量值，由描绘式模能够帮助我们分析和解决各种设施规划和设计问题是当前设施布局建模的主要发展方向。模是指在满足一定的约束条件下，一般以某一标准数。常见的设备布局模型可分为两种：单列布局布局（Multi-row Layout）。多列布局模型中又可分tic model）、二次分配问题模型(Quadratic Assignm合整数规划模型（ Mixed Integer Programming mo局布局问题时，有如下假设：①设施形状是方形或长列在一直线上；③设施方位已知。

中 —单位距离搬运费用ijC—工件在设备 i 和 j 之间的搬运次数ijf—设备 i 和 j 布局位置坐标ijx，x—设备 i 和 j 在布局方向上的长度尺寸ijh，h—设备 i 和 j 之间的最小间距ijd1.2 多列布局1）不等面积设施的多列布局模型
【参考文献】

相关期刊论文 前10条

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本文编号：2865660