泵轴再制造生产线设计

发布时间：2020-11-04 01:52

　　 我国再制造技术中的热喷涂是随着汽车工业的发展,才逐步从作坊式生产发展成大规模、高品质、连续自动化的喷涂生产线。但与先进国家相比,我国泵轴再制造技术的发展相对落后。随着经济技术的进步,市场对泵轴的需求量越来越大,只有自动化的喷涂生产线才能满足市场的需求。 本文针对泵轴再制造生产线的现状,对目前国内外再制造行业的新技术、新工艺进行研究,以解决现阶段泵轴再制造生产线落后、生产线效率低、环境污染严重、工人劳动负荷大等的一系列问题为目标,设计出高效率、低成本的现代化再制造生产线。 本文从喷涂工艺出发,根据泵轴再制造生产线的应用目的,制定了生产线的整体设计方案,应用生产线平衡原理评价生产线节拍的科学合理性,确保了该生产线系统具备自动化生产能力;阐述了设计中采用的前处理除油和除锈系统、自动喷涂系统、后热处理、空调送风系统、水帘喷漆室等;分析了各个系统的工作任务,由此来选择各个系统的设备,并且根据生产过程中的需要进行了料斗设计分析,包括料斗形式的选择、关键零件静力分析、执行机构运动学分析;机床设计包括主轴电机计算和类型的选择、机床主传动方式以及主轴组件的设计计算等;对机械手的机械本体进行整体分析、设计计算,运动学分析,接着,又对手爪、手臂、机身总体进行了结构设计,运用Pro/E软件对手爪、手臂、机身等进行了三维建模,使用ADAMS进行手爪的运动学分析和机械手的动力学分析,研究设计了机械手的液压控制系统,对机械手爪进行了控制仿真分析研究。
【学位单位】：哈尔滨工程大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2008
【中图分类】：TH133.2
【部分图文】：

(c)人工定位(d)人工喷涂图1.4喷涂加工设备.4论文的主要工作内容论文根据生产纲领、生产对象和生产工艺等给定条件，对泵轴生产线工艺、设备、平面布局进行总体设计，以达到生产线先进、可靠、成本低、效率高的设计目标。主要研究内容如下:(l)分析研究泵轴再制造生产线的生产车间整体布局，合理利用厂房空间，提高空间利用率，减少经济浪费，为实现生产自动化提供合理的工作空间安排，并为生产量的增加留出扩充设备的空间。(2)研究各个工序，根据生产的需要合理选择生产设备，将各工序细化并设计各个车间布局。(3)根据工件自身形状特点进行料斗设计，包括料斗结构的选型和驱动形式的确定，并且对关键零件进行静力学分析和执行机构的运动学分析。

2.2.3车间布局图按照2.2.2节所建立的车间布局准则，并根据生产线工序要求和工厂实际情况对现有生产车间进行了合理布局，如图2.2。该生产车间尺寸为50m‘18m;车间内要求配备喷砂间(两个)、预热间(一个)、喷涂间(两个)、机械手(数量不限)以及料斗(一个)、储料间(一个)和后热处理间(一个)。lll·，「、!l， ~}}}篱篱生五:{忍万” ” __________}.___._。_一_一一一 一喷喷一 ___--~~~嘀份，犷，， ，涂涂一 一需万于石币}’‘ ‘间间二二二二二二妈石一‘，， ，图2.2车间布置图

首先根据设计要求在草稿上绘制出各个零件的基本结构，然后在Pro尼的零件模式下，通过草绘、拉伸、旋转、剪切、扫描、混合等功能生成实体零件。为了便于观察，给部分零件着色后机械手三维建模如图5.9所示。(a)手爪模型(b)肘关节模型(e)图 5.9总装图机械手模型
【引证文献】

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1 李如虎;全自动柚子包装生产线的研究[D];华南理工大学;2011年

本文编号：2869430