气排钉打钉机机械结构的设计与研究
发布时间：2020-11-13 10:24
1.随着人们生活水平的提高,对家居,装饰的要求也会越来越高,气排钉的用量不可估量,整个制钉行业的发展前景十分广阔。设备的简化,质量的提高,使用寿命的延长,生产线的全自动化将是未来发展的趋势。 2.市场的扩大带来更多的人投资到制钉行业,但是目前业内竞争已经相当激烈,谁能取胜和气排钉打钉机的生产效率息息相关。如何提高气排钉的生产效率就成了提高企业效益的最关键所在。 3.目前形势迫切需要设计出一整套效率更高、更优化的自动打钉设备。原来打钉50-70片/分钟(100枚是一片),现改进设计为160片/分钟,该机具有生产效率高,结构简单,通用性好,工作可靠,成本低廉等特点。 4.由于原气排钉打钉机主要机体部分为焊接连接,焊接件容易变形,而变形后的机座给调整带来了许多不便,往往需要工人仔细打磨,机床停工,这都将会消耗掉许多无用功的投入和工时的浪费。不合理的设计还使机器的某些部位出现应力集中,产生裂痕,随时可能发生危险,而液压缸和刀具中间的连接杆由于很难达到要求,也经常损坏。 经过分析,把现有的焊接连接,改进设计为铸钢ZG270～500(原牌号是ZG35)机体连接,这样当加工不同型号产品需要调整刀具时,会方便的多,也会减小使用过程中产生的变形。 气排钉打钉机改进设计之后,产量将近是原来的两倍,机器的寿命也大大提高,这必将大幅度提高企业的竞争实力,进而将对整个制钉行业产生重大影响。
【学位单位】：河北科技大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2010
【中图分类】：TH122
【部分图文】：
剪切时受力变形分析刀刀(上、下)见图2一2所示。它的主要作用是起到剪切线带的作用。 3.2其余一‘一一~一一-户~一一一~浏一~一~一一图2一2刀(上、下) F19，2一 2Knife(飞 oPandbottorn)刀(上、下)有两种冷作模具钢CrlZ和CrlZMOV可供选择。表2一 1CrlZ和Cr12MoV化学成分比较Tab‘2一]Cx· 12andCr12Mo\， ehemiealeomPositioneomParisol飞才才才质 质 CCCSiiiMllllCrrrSSSPPPMOOOVVV CCCl12222.00~2.3000感 0.4000成 0.400011.5一13.0000毛 0.03000蕊 0.030000000CCCr12Mo\了 了 1.45~1.7000(0.4000簇 0.400011.50~13.0000毛 0.03000延 0.030000.40~0.60000.15~0.3000CrlZ是一种应用广泛的冷作模具钢，含碳量高达2一2.3%.直接淬火加低温回火。它是一种高碳、高铬类型莱氏体合金钢。具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，日于钢中碳质量分数最高可达2.3%，从而使钢变得硬而脆，所以冲压韧性较差，几乎不能承受较大的冲击载荷，易脆裂，而且易形成不均匀共晶碳化物。用于制造受冲击载荷较小且要求高耐磨的冷冲模和冲头、钻套、量规、搓丝板和螺纹滚模等。CrlZMoV经淬火时体积变形小，因其碳含量比Cr12钢低很多
较大冲击负荷，所以选择它为刀的材料更好更适合。2.2.2剪切、挤压时受力分析剪切、挤压时受力分析如图2一3所示。RJ工..下.tJ，.1F;Z九\、\F;/F;F2图2一3剪切、挤压受力分析Fig.2‘ 3Cuttjng.extrusionstressanaj少‘15线带受到压紧切断液压缸剪切、挤压力的作用，当刀尖间隙小到一足值0.4mm左右时，钢丝就会崩断。四个限位块在刀尖相距0.2mm时才接触，其挤压力由限位块全部承担，而不会挤坏刀尖，起到保护刀尖的作用。剪切、挤压时一的受力、变形特点见表2一2所示。
冷墩模、底座出料部件。3.2.1铸钢ZG27O一500机体部件图3一1为铸钢ZG270一500机体部件的结构示意图。图3一1铸钢zG270一5的机体 F193一 1CaststeelZG27(卜巧 ()0organism改成铸钢ZG270一500机体连接优点主要有以下几个方面:(l)铸钢ZG270一500是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。(2)铸钢ZG270一500的零件尺寸和重量可在很大的范围内变动，最适合生产形状复杂，特别是内腔复杂的零件，而且它有一定的尺寸精度，使加工余量小，比普通锻件、焊接件成形尺寸精确。节约加工工时和金属材料。(3)铸钢件的各向同性和整体结构性强，因而提高了工作可靠性。设计时对铸件15
【参考文献】
本文编号：2882087
【学位单位】：河北科技大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2010
【中图分类】：TH122
【部分图文】：
剪切时受力变形分析刀刀(上、下)见图2一2所示。它的主要作用是起到剪切线带的作用。 3.2其余一‘一一~一一-户~一一一~浏一~一~一一图2一2刀(上、下) F19，2一 2Knife(飞 oPandbottorn)刀(上、下)有两种冷作模具钢CrlZ和CrlZMOV可供选择。表2一 1CrlZ和Cr12MoV化学成分比较Tab‘2一]Cx· 12andCr12Mo\， ehemiealeomPositioneomParisol飞才才才质 质 CCCSiiiMllllCrrrSSSPPPMOOOVVV CCCl12222.00~2.3000感 0.4000成 0.400011.5一13.0000毛 0.03000蕊 0.030000000CCCr12Mo\了 了 1.45~1.7000(0.4000簇 0.400011.50~13.0000毛 0.03000延 0.030000.40~0.60000.15~0.3000CrlZ是一种应用广泛的冷作模具钢，含碳量高达2一2.3%.直接淬火加低温回火。它是一种高碳、高铬类型莱氏体合金钢。具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，日于钢中碳质量分数最高可达2.3%，从而使钢变得硬而脆，所以冲压韧性较差，几乎不能承受较大的冲击载荷，易脆裂，而且易形成不均匀共晶碳化物。用于制造受冲击载荷较小且要求高耐磨的冷冲模和冲头、钻套、量规、搓丝板和螺纹滚模等。CrlZMoV经淬火时体积变形小，因其碳含量比Cr12钢低很多
较大冲击负荷，所以选择它为刀的材料更好更适合。2.2.2剪切、挤压时受力分析剪切、挤压时受力分析如图2一3所示。RJ工..下.tJ，.1F;Z九\、\F;/F;F2图2一3剪切、挤压受力分析Fig.2‘ 3Cuttjng.extrusionstressanaj少‘15线带受到压紧切断液压缸剪切、挤压力的作用，当刀尖间隙小到一足值0.4mm左右时，钢丝就会崩断。四个限位块在刀尖相距0.2mm时才接触，其挤压力由限位块全部承担，而不会挤坏刀尖，起到保护刀尖的作用。剪切、挤压时一的受力、变形特点见表2一2所示。
冷墩模、底座出料部件。3.2.1铸钢ZG27O一500机体部件图3一1为铸钢ZG270一500机体部件的结构示意图。图3一1铸钢zG270一5的机体 F193一 1CaststeelZG27(卜巧 ()0organism改成铸钢ZG270一500机体连接优点主要有以下几个方面:(l)铸钢ZG270一500是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。(2)铸钢ZG270一500的零件尺寸和重量可在很大的范围内变动，最适合生产形状复杂，特别是内腔复杂的零件，而且它有一定的尺寸精度，使加工余量小，比普通锻件、焊接件成形尺寸精确。节约加工工时和金属材料。(3)铸钢件的各向同性和整体结构性强，因而提高了工作可靠性。设计时对铸件15
【参考文献】
相关期刊论文 前6条
1 王燕;钢结构半刚性梁柱节点连接的杠杆力分析与计算[J];工业建筑;2004年07期
2 安丽丽,李士燕;深冷处理对冷冲压模具钢Cr12MoV力学性能影响的研究[J];机械研究与应用;2003年01期
3 王林翔,赵长春,陈鹰,路甬祥;滑阀阀道内流体流动的数值研究[J];机床与液压;1998年04期
4 杜虹,朱慧娟;一种产品创新设计方法的探讨[J];轻工机械;2004年02期
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6 王春涛,陈立新;防止呋喃树脂砂厚大铸钢件粘砂缺陷的新型涂料和面砂研制[J];铸造技术;2002年06期
本文编号：2882087
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