热塑性变形对镁合金微观组织与性能的影响

发布时间：2020-12-08 01:51

　　电磁连铸镁合金具有晶粒细小、组织均匀、优良的力学性能和塑性变形能力等优点。本文研究了电磁连铸AZ31镁合金的塑性变形及其组织、性能变化。分别采用了锻造、轧制和挤压三种塑性变形方式,研究了变形前后镁合金的显微组织、力学性能和断口形貌。研究表明:（1）锻造变形能使电磁连铸AZ31镁合金晶粒更细化,成分更均匀,组织更细小,内部更致密:锻造后AZ31镁合金的硬度得到明显提高。经过一次换向锻造和两次换向锻造后的硬度分别为55和63,比铸态镁合金分别提高了22%和40%;高温锻造裂口呈现沿晶断裂特征,室温裂口呈现穿晶断裂特征。（2）轧制变形后的AZ31镁合金晶粒细小、组织均匀,内部致密,且微观组织无明显的变形方向性;晶粒内部有大量的变形孪晶,呈现沿轧制方向取向排列。轧制后的镁合金综合力学性能较好,沿与轧制方向成45°方向截取的试样其综合力学性能最好,其屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到194MPa、383MPa和27.7%;断口形貌观察表明轧制态变形镁合金的断口均具有韧性断裂特征。（3）挤压变形后AZ31镁合金产生强烈的织构,该织构呈现基面取向的特征,（0002）基面和<10（?）0>... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

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【学位级别】：硕士

【部分图文】：

镁合金中的a位错滑移117]

图2.2电子探针分析第二相成分ig.2.2ElectronmieroProbeanalysisthesecondPh镁合金进行了力学性能测试。拉伸试验在ln。拉伸试样尺寸见图2.3，拉伸标距为30轧制方向(0“)、垂直于轧制方向(90材料的拉伸试样沿挤压方向截取。日测第二相成分。采用X射线衍射仪(XRD利Reichert一Jung公司生产的MeF3型高温公司生产的JSM一560OLV型扫描电镜观察垂直于挤压方向(TD)截取，经粗磨、细

2镁合金锻造工艺试验锻造试验所用坯料由电磁连铸Az31、Az61镁合金加工成中 110x180~和中 1IOx35Ornnl的圆柱坯，见图3.1。420℃均匀化退火，加热lh，保温14h;锻造预热温度:430℃，保温:3h或者480℃，保温3h;锻造温度360一420℃;润滑剂采用水基石墨。镁合金挤压坯预热温度为430℃和490℃，分别保温3h和lh;锻造锤头速度为6一9耐S，锻造时间:延Zmin;锻造之后试样空冷至室温。锻造尺寸最终分别为中80义300~或者40x250x300mlnO图3.1锻造试样 Fig.3.1ForgingsamPles3.2.1单向变形在锤上锻造时，开始需要轻击，每次锤击的变形程度不应超过5%。图3.2单锤用力过大锻裂试样图。由于单锤用力过大


本文编号：2904244