成组技术在轴类零件生产中的应用研究
发布时间：2020-12-20 07:56
如何摆脱传统的小批生产中由于品种多、产量小所造成的困境,而使之获得接近大批生产的经济效益是一个很值得重视的技术经济问题。作者研究了成组技术的理论及国内外成组技术应用情况,发现工厂轴类零件应用成组技术在降低成本、提高劳动生产率方面有突出作用。本文从零件族的建立、工艺过程设计及生产组织形式设计、生产计划管理中的应用等方面介绍了工厂轴类零件生产系统中应用成组技术的研究和实践的成果。本文在研究成组技术的基本原理和发展现状的基础上,针对工厂轴类零件的特征提出并建立了QTJLBM-1零件编码系统,采用编码分类法和聚类分析法将零件分类成组[0],提高了零件分组的效率。采用复合零件法实现了零件族的典型工艺规程制定,并通过机床负荷率计算、机床负荷平衡调整,设计了适合工厂的生产设备布局。文章阐述了成批生产计划管理方式存在的问题,介绍了适合成组技术应用的短间隔期、小批量的生产管理方法。最后应用彼得洛夫-哈姆算法确定了零件组内各零件的投产顺序及各零件组的投产顺序,显著缩短了零件间及零件组间的总作业流程时间。文章对实施成组技术后工厂取得的效果进行了分析,与实施成组技术前进行对比,用数据说明通过成组技术的实施降低...
【文章来源】：上海交通大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 研究背景
1.2 实施成组技术的意义
1.3 成组技术的基本原理
1.3.1 成组技术概念
1.3.2 成组技术原理
1.4 成组技术的发展现状和应用
1.4.1 成组技术的发展现状
1.4.2 成组技术的应用
1.5 本文研究内容
第二章 成组技术在生产系统的应用技术基础
2.1 零件编码法则及分类编码系统
2.1.1 零件编码法则
2.1.2 分类编码系统的概念
2.1.3 国内外分类编码系统简介
2.2 零件分类成组的常用方法
2.2.1 视检法
2.2.2 生产流程分析法
2.2.3 编码分类法
2.3 成组生产系统
2.3.1 成组工艺过程设计
2.3.2 成组生产组织形式
2.4 本章小结
第三章 工厂零件分类编码系统及零件族的建立
3.1 QTJLBM-1 零件分类编码系统
3.1.1 QTJLBM-1 零件分类编码系统的产生
3.1.2 QTJLBM-1 零件分类编码系统的结构
3.1.3 QTJLBM-1 系统应用举例
3.2 零件分类成组方法
3.2.1 应用编码法进行分类成组
3.2.2 零件分类的聚类分析法
3.2.2.1 聚类分析法的基本概念
3.2.2.2 聚类分析法的实际应用
3.3 编码法与聚类分析法结合使用的应用举例
3.4 本章小结
第四章 成组工艺过程及生产组织形式的设计
4.1 成组工艺过程设计
4.1.1 常规工艺设计的特点
4.1.2 常规工艺设计存在的问题
4.1.3 成组工艺的设计方法
4.2 生产组织形式设计
4.2.1 机床负荷率计算
4.2.2 机床负荷平衡调整
4.2.3 实施成组技术前后设备布置及物流比较
4.3 本章小结
第五章 基于成组技术的生产计划管理
5.1 传统成批生产计划管理方式存在的问题
5.2 适合成组技术应用的短间隔期、小批量的生产管理方法
5.3 生产单元作业计划编制中零件投产顺序的确定
5.3.1 作业计划中一批零件在工序间的移动方式
5.3.2 零件投产顺序的优化
5.3.2.1 彼得洛夫哈姆算法原理
5.3.2.2 应用彼得洛夫哈姆算法确定一个零件组内各零件的投产顺序
5.3.2.3 应用彼得洛夫哈姆算法确定零件组与零件组之间的投产顺序
5.4 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 实施成组技术前后效果比较
6.2 展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文
【参考文献】：
期刊论文
[1]一种新的制造单元设计方法[J]. 赵春伟,吴智铭. 上海交通大学学报. 1998(08)
[2]成组生产单元作业计划中的计算机模拟[J]. 韩帆,龚哲君. 郑州工业大学学报. 1997(04)
[3]制造岛的生产结构研究[J]. 沈斌. 中国机械工程. 1996(01)
[4]美国制造业的发展战略、研究近况及我们的对策[J]. 雷源忠. 中国机械工程. 1994(02)
[5]“分枝-聚类”零件分类方法[J]. 易树平,许香穗. 重庆大学学报(自然科学版). 1986(02)
硕士论文
[1]离散型制造企业车间生产调度与控制系统的研究与开发[D]. 王伟玲.沈阳工业大学 2005
[2]在MDT平台上基于成组技术的机械零件特征库的研究与开发[D]. 孙金荣.兰州理工大学 2004
[3]气门制造成组技术与分布式CAPP系统[D]. 李红松.广东工业大学 2003
[4]基于成组技术的质量控制的研究[D]. 袁普及.南京航空航天大学 2003
[5]面向MC的产品结构与生产工艺管理技术及其应用研究[D]. 邢军伟.浙江大学 2003
本文编号：2927511
【文章来源】：上海交通大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
1.1 研究背景
1.2 实施成组技术的意义
1.3 成组技术的基本原理
1.3.1 成组技术概念
1.3.2 成组技术原理
1.4 成组技术的发展现状和应用
1.4.1 成组技术的发展现状
1.4.2 成组技术的应用
1.5 本文研究内容
第二章 成组技术在生产系统的应用技术基础
2.1 零件编码法则及分类编码系统
2.1.1 零件编码法则
2.1.2 分类编码系统的概念
2.1.3 国内外分类编码系统简介
2.2 零件分类成组的常用方法
2.2.1 视检法
2.2.2 生产流程分析法
2.2.3 编码分类法
2.3 成组生产系统
2.3.1 成组工艺过程设计
2.3.2 成组生产组织形式
2.4 本章小结
第三章 工厂零件分类编码系统及零件族的建立
3.1 QTJLBM-1 零件分类编码系统
3.1.1 QTJLBM-1 零件分类编码系统的产生
3.1.2 QTJLBM-1 零件分类编码系统的结构
3.1.3 QTJLBM-1 系统应用举例
3.2 零件分类成组方法
3.2.1 应用编码法进行分类成组
3.2.2 零件分类的聚类分析法
3.2.2.1 聚类分析法的基本概念
3.2.2.2 聚类分析法的实际应用
3.3 编码法与聚类分析法结合使用的应用举例
3.4 本章小结
第四章 成组工艺过程及生产组织形式的设计
4.1 成组工艺过程设计
4.1.1 常规工艺设计的特点
4.1.2 常规工艺设计存在的问题
4.1.3 成组工艺的设计方法
4.2 生产组织形式设计
4.2.1 机床负荷率计算
4.2.2 机床负荷平衡调整
4.2.3 实施成组技术前后设备布置及物流比较
4.3 本章小结
第五章 基于成组技术的生产计划管理
5.1 传统成批生产计划管理方式存在的问题
5.2 适合成组技术应用的短间隔期、小批量的生产管理方法
5.3 生产单元作业计划编制中零件投产顺序的确定
5.3.1 作业计划中一批零件在工序间的移动方式
5.3.2 零件投产顺序的优化
5.3.2.1 彼得洛夫哈姆算法原理
5.3.2.2 应用彼得洛夫哈姆算法确定一个零件组内各零件的投产顺序
5.3.2.3 应用彼得洛夫哈姆算法确定零件组与零件组之间的投产顺序
5.4 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 实施成组技术前后效果比较
6.2 展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文
【参考文献】：
期刊论文
[1]一种新的制造单元设计方法[J]. 赵春伟,吴智铭. 上海交通大学学报. 1998(08)
[2]成组生产单元作业计划中的计算机模拟[J]. 韩帆,龚哲君. 郑州工业大学学报. 1997(04)
[3]制造岛的生产结构研究[J]. 沈斌. 中国机械工程. 1996(01)
[4]美国制造业的发展战略、研究近况及我们的对策[J]. 雷源忠. 中国机械工程. 1994(02)
[5]“分枝-聚类”零件分类方法[J]. 易树平,许香穗. 重庆大学学报(自然科学版). 1986(02)
硕士论文
[1]离散型制造企业车间生产调度与控制系统的研究与开发[D]. 王伟玲.沈阳工业大学 2005
[2]在MDT平台上基于成组技术的机械零件特征库的研究与开发[D]. 孙金荣.兰州理工大学 2004
[3]气门制造成组技术与分布式CAPP系统[D]. 李红松.广东工业大学 2003
[4]基于成组技术的质量控制的研究[D]. 袁普及.南京航空航天大学 2003
[5]面向MC的产品结构与生产工艺管理技术及其应用研究[D]. 邢军伟.浙江大学 2003
本文编号：2927511
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