鸡蛋自动分级生产线中检测装置的设计与性能分析

发布时间：2021-01-25 12:07

　　本文以鸡蛋自动分级生产线中的检测装置为研究对象,对其进行了机构设计,虚拟实验、性能分析及优化等方面的研究。首先对鸡蛋蛋壳的承载能力和振动特性进行了实验研究,通过实验得到了鸡蛋蛋壳所能承受的最大载荷,以及鸡蛋蛋壳振动的固有频率,为后续的机构设计提供了依据和验证参考。利用Pro/E软件建立机架、凸轮称重机构、槽轮间歇传动机构、鸡蛋传输链条和各检测模块的三维CAD模型;以多体系统动力学理论为基础,应用机械系统动力学仿真分析软件Pro/Mechanism,建立了凸轮称重机构、槽轮间歇传动机构等多体系统动力学模型,在此基础上创建了包括机架、鸡蛋传输链、各检测模块等在内的检测机构模型。对凸轮称重机构进行参数化设计,在Pro/Mechanism中进行虚拟实验,得出对应于整套检测装置的最佳凸轮机构参数。并在有限元软件ABAQUS中分析了凸轮称重机构在称重的过程中鸡蛋蛋壳的受力情况,以及蛋壳上的应力分布情况,并与实验数据相对比验证了凸轮称重机构工作的可靠性和安全性。对槽轮间歇传动机构进行了参数化设计,在MathCAD中进行了仿真分析,通过改变槽轮的槽深得出对应的槽轮的速度和加速度曲线,由曲线可知这种优化... 

【文章来源】：江苏大学江苏省

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

MOB八2500型鸡蛋自动分级生产线

鸡蛋检测装置的总体布局了解了鸡蛋自动分级生产线的整体布局后就检测装置的布局和设计作进一步的说明。鸡蛋检测装置的总体布局如图2.3所示。鸡蛋分平行移动机构传输大链轮裂纹检测模块凸轮称重机构机架光照检测模块图2.3鸡蛋检测装置总体布局图 Fig2.3ThegenerallayoutPlanofEggtestdevice由于要完成多项检测任务所以在检测装置中安装有各种不同的检测模块，同

Fig2.1M0BA2500EggautomatiegradingProductionllne下面首先来简绍一下鸡蛋自动分级生产线的总体布局以及检测装置在整个鸡蛋自动分级生产线中的位置。鸡蛋自动分级生产线的总体布局如图2.2所示。由图2.2以可以看出鸡蛋通过上蛋传输带送入，然后通过一个平移机构把鸡蛋送入综合清洗装置所用的平移机构(一般为平行四杆机构带一个真空吸盘组成)。在综合清洗装置中完成的生产任务有清洗、消毒、干燥、上保鲜膜。完成以上工艺过程后鸡蛋被送入综合检查装置，在综合检测装置中完成的检测任务有蛋形指数、表面色泽、重量、裂纹、新鲜度，然后经过微机对每个蛋进行综合评价得出每个蛋的等级数据，再把这些数据传输到分级装置。鸡蛋检测完毕后就被送入分级装置中进行分级，把不同等级的鸡蛋放到不同的包装传输带上进行分级包装和打码，最后由包装传输带把包装好的鸡蛋送到产品输出带上进行产品的输出，自此就完成了整个自动分级包装的全过程。

【参考文献】：
期刊论文
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[4]轴承组件各零部件固有频率测试及方法研究[J]. 杨茹萍,唐六丁,张磊,李亮.  轴承. 2006(05)
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博士论文
[1]禽蛋检测与分级智能机器人研究[D]. 王树才.华中农业大学 2006

硕士论文
[1]鸡蛋静载特性分析及有限元研究[D]. 崔志平.江苏大学 2009
[2]基于DSP的鸡蛋蛋壳破损检测系统设计[D]. 姜勇.西北农林科技大学 2008
[3]基于机器视觉的鸡蛋品质检测方法研究[D]. 岑益科.浙江大学 2006
[4]机器视觉鸭蛋大小及蛋芯颜色检测分级研究[D]. 陈小伟.华中农业大学 2001



本文编号：2999193