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铜合金摩擦磨损性能及热变形行为研究

发布时间:2021-01-29 07:42
  近年来,铜合金的耐磨性研究一直是材料研究领域的热点之一。本文分别以铜合金为基础,采用激光涂覆技术及在软基体中镶嵌的方法来提高耐磨性。利用摩擦磨损试验机、扫面电镜、光学显微镜、硬度计、对试样的耐磨性、硬度和显微结构进行测试。同时研究了颗粒增强铜基材料的热变形行为,为颗粒增强铜基材料的热加工提供参考。试验结果表明,以纯铜为基体,选择适宜熔覆材料及合理工艺,可获得组织均匀、细小而致密的熔覆层,且熔覆层与基体可实现良好的冶金结合。利用MMU-5G摩擦磨损试验机测试了不同条件下激光熔覆样品的摩擦磨损性能,结果表明熔覆层的磨损机制主要为疲劳剥落和犁削。各样品磨损率均随载荷和速度的增加而增大;而摩擦系数随载荷的增加而增大,随速度的增加先增大后减小。利用FALEX型销-盘式摩擦磨损试验机测定Cu和C/Cu中镶嵌不同体积分数的Zr基金属玻璃随载荷及速度的摩擦磨损性能。可以看出,三种材料的磨损机制各不相同。纯铜材料的磨损机制主要为粘着磨损;C/Cu材料的磨损机制主要为粘着磨损和磨粒磨损;镶嵌的Zr基金属玻璃样品为磨粒磨损。利用Gleeble-3500系统地分析了颗粒增强铜基材料的热变形行为,研究结果表明,... 

【文章来源】:燕山大学河北省

【文章页数】:77 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铜合金摩擦磨损性能及热变形行为研究


不同体积分数镶嵌样品照片

截面图,熔覆层,截面图,表面形貌


图 3-1 熔覆层表面形貌及截面图Fig.3-1 Surface morphology and section graph of cladding layer(a) surface morphology (b) section graph

照片,熔覆层,合金化,显微组织


图 3-2 熔覆层与合金化区显微组织照片Fig.3-2 Microstructure of the cladding layer and binding domain(a)binding domain (b) (c) cladding layer采用相同条件下制备了熔覆材料为 a 与铜粉为 1:1,1:2,1:3 比例

【参考文献】:
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博士论文
[1]铝合金表面激光熔覆Ni基合金及其摩擦学特性研究[D]. 余先涛.武汉理工大学 2005



本文编号:3006537

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