三环减速器多参数综合设计
发布时间:2021-02-15 15:11
三环减速器是一种新型少齿差内啮合行星齿轮传动装置,和传统的减速器相比,它具有诸多优点,如结构简单,传动比大,承载能力强等,该产品已在很多领域中得到广泛应用。本文首先介绍三环减速器的结构特点和工作原理,探讨应用模糊理论进行参数选择的过程。在设计少齿差齿轮副时,以重合度及齿廓重叠干涉为限制条件,从内外齿轮的变位系数着手,对齿轮啮合参数进行综合分析。利用啮合角和减速器输出轴、输入轴、支撑轴以及环板等零件强度的关系,建立内啮合齿轮参数和后者之间的联系,达到多参数综合设计的目的。并选用MATLAB编程软件进行求解。根据上述多参数综合设计程序,将所得到的参数导入到AutoCAD软件中,使齿轮啮合图形得以呈现,进而直观地判断参数是否发生干涉现象。将未干涉的参数导入到Pro/E软件中,进行三维实体建模,利用动画模拟进行模拟仿真,以检查干涉和验证运动的平稳性。利用有限元分析软件建立三环减速器的轮齿接触有限元模型,进行应力分析。求出轮齿啮合在一点接触时的米塞斯应力(挤压应力),并考虑三环减速器轮齿啮合齿轮接触点所受的接触应力,以验证接触应力对齿轮破坏的影响。
【文章来源】:天津理工大学天津市
【文章页数】:68 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
三环减速器传动原理简图
图 2-2 隶属度区间值与模糊集的对应关系述理论分析中可以看出,模糊理论中的区间数与参数值的用区间数运算法则进行参数选择,并对其结果产生的影响种有效的途径。间数运算法则数是指实数轴上的一个闭区间,其运算定义如下:个区间数为 I、J,★表示实数域 R 上的二元运算(可取+一个),则 I★J 仍是一个区间数,且bcd 属于 R,[a,b]和[c,d] 是实数域中的闭区间,那么
:T 为齿轮传动时轴传递的扭矩,单位为 N.mm;d 为轴实际计算直径,单位为 mm;P 为传动时轴所传递的功率,单位为 kw;N 为为 r/min;[て]为扭转许用应力,单位为 Mpa;A 为扭转应力的上述各系数的数值代入公式,即得到解:3m i n 0Pd An=(2-17扭转许用应力的系数。.2 输出轴的结构布置方案一般情况下,输出轴根据其受力情况应采用实心轴,齿轮与轴通(2-17-0)计算所得的直径,然后考虑轴承等零部件的安装,对轴以形成阶梯轴。外齿轮的宽度应该大于两端最外侧内齿环板 2~、外齿轮的啮合正常进行。轴肩和定距环被用来轴上零件的定位安装时,还应加在轴的两端加一个滚动轴承。图 2-3 是三环减速实体造型图。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AutoCAD渐开线齿轮范成仿真程序设计[J]. 昂雪野. 长春理工大学学报(自然科学版). 2008(04)
[2]内啮合齿轮几何设计CAD系统及其在三环减速器系列设计中的应用[J]. 余跃海,张策. 机械科学与技术. 2005(04)
[3]基于Pro/E系统的虚拟装配和运动仿真技术的应用[J]. 江平. 机电技术. 2004(01)
[4]少齿差行星齿轮传动实际接触齿数及载荷分配的研究[J]. 朱才朝,黄健,唐倩. 中国机械工程. 2002(18)
[5]插切外齿轮变位系数封闭图数学模型及CAD系统[J]. 周双林,侯慕英,汪萍. 机械设计. 2000(04)
[6]三环减速器实际接触齿数及载荷分配的研究[J]. 朱才朝,秦大同,李润方,宋胜德. 农业机械学报. 2000(02)
[7]三环减速器变形协调条件的确定及其受力分析[J]. 梁永生,李华敏,赵九江,辛绍杰,李瑰贤. 机械设计. 1999(10)
[8]内齿行星齿轮传动连续传力条件的研究[J]. 吴春英,周志明,党敏玲,王乃信. 西北轻工业学院学报. 1998(02)
[9]SH三环减速器载荷均衡的研究[J]. 刘伟强,张启先,雷天觉. 机械工程学报. 1995(04)
[10]一种新型减速器──三环减速器[J]. 蒋施恩. 冶金矿山设计与建设. 1994(02)
博士论文
[1]三环传动弹性动力学的理论与实验研究[D]. 杨建明.天津大学 2001
硕士论文
[1]三环减速器的运动学仿真及承载能力计算[D]. 李媛.辽宁科技大学 2008
[2]三环减速器的设计与动力特性分析[D]. 戴红娟.扬州大学 2006
[3]三环传动弹性啮合效应的研究[D]. 应广驰.天津大学 2004
本文编号:3035067
【文章来源】:天津理工大学天津市
【文章页数】:68 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
三环减速器传动原理简图
图 2-2 隶属度区间值与模糊集的对应关系述理论分析中可以看出,模糊理论中的区间数与参数值的用区间数运算法则进行参数选择,并对其结果产生的影响种有效的途径。间数运算法则数是指实数轴上的一个闭区间,其运算定义如下:个区间数为 I、J,★表示实数域 R 上的二元运算(可取+一个),则 I★J 仍是一个区间数,且bcd 属于 R,[a,b]和[c,d] 是实数域中的闭区间,那么
:T 为齿轮传动时轴传递的扭矩,单位为 N.mm;d 为轴实际计算直径,单位为 mm;P 为传动时轴所传递的功率,单位为 kw;N 为为 r/min;[て]为扭转许用应力,单位为 Mpa;A 为扭转应力的上述各系数的数值代入公式,即得到解:3m i n 0Pd An=(2-17扭转许用应力的系数。.2 输出轴的结构布置方案一般情况下,输出轴根据其受力情况应采用实心轴,齿轮与轴通(2-17-0)计算所得的直径,然后考虑轴承等零部件的安装,对轴以形成阶梯轴。外齿轮的宽度应该大于两端最外侧内齿环板 2~、外齿轮的啮合正常进行。轴肩和定距环被用来轴上零件的定位安装时,还应加在轴的两端加一个滚动轴承。图 2-3 是三环减速实体造型图。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AutoCAD渐开线齿轮范成仿真程序设计[J]. 昂雪野. 长春理工大学学报(自然科学版). 2008(04)
[2]内啮合齿轮几何设计CAD系统及其在三环减速器系列设计中的应用[J]. 余跃海,张策. 机械科学与技术. 2005(04)
[3]基于Pro/E系统的虚拟装配和运动仿真技术的应用[J]. 江平. 机电技术. 2004(01)
[4]少齿差行星齿轮传动实际接触齿数及载荷分配的研究[J]. 朱才朝,黄健,唐倩. 中国机械工程. 2002(18)
[5]插切外齿轮变位系数封闭图数学模型及CAD系统[J]. 周双林,侯慕英,汪萍. 机械设计. 2000(04)
[6]三环减速器实际接触齿数及载荷分配的研究[J]. 朱才朝,秦大同,李润方,宋胜德. 农业机械学报. 2000(02)
[7]三环减速器变形协调条件的确定及其受力分析[J]. 梁永生,李华敏,赵九江,辛绍杰,李瑰贤. 机械设计. 1999(10)
[8]内齿行星齿轮传动连续传力条件的研究[J]. 吴春英,周志明,党敏玲,王乃信. 西北轻工业学院学报. 1998(02)
[9]SH三环减速器载荷均衡的研究[J]. 刘伟强,张启先,雷天觉. 机械工程学报. 1995(04)
[10]一种新型减速器──三环减速器[J]. 蒋施恩. 冶金矿山设计与建设. 1994(02)
博士论文
[1]三环传动弹性动力学的理论与实验研究[D]. 杨建明.天津大学 2001
硕士论文
[1]三环减速器的运动学仿真及承载能力计算[D]. 李媛.辽宁科技大学 2008
[2]三环减速器的设计与动力特性分析[D]. 戴红娟.扬州大学 2006
[3]三环传动弹性啮合效应的研究[D]. 应广驰.天津大学 2004
本文编号:3035067
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