高速液压旋转接头实验系统设计及其性能研究
发布时间:2021-02-25 05:57
高速液压旋转接头实验系统是测试用于风机上的高速旋转接头的实验设备,通过模拟旋转接头工作时的实际环境,完成旋转接头各项性能测试,以达到缩短研制周期、节约研制经费、提高可靠性和成功率的目的。随着当代工业的发展,对高精度、高转速旋转接头实验系统需求紧迫,因为高速旋转接头工作环境特殊,现有的实验设备无法满足其测试的需要,特别是在测试过程中所需高转速的实验环境的问题没得到很好的解决。此外,对实验系统自动化控制以及实验数据实时采集具有更高的要求,本文正是根据高速旋转接头实验系统的实际需要进行课题研究。本文分析了高速液压旋转接头实验系统的基本工作原理和基本构成,阐明旋转接头实验系统现阶段存在的关键问题,在综述了大量的国内外文献资料的基础上,对液压试验系统的研究状况特别是旋转接头实验系统的研究成果进行了分析,确定了本课题的任务。本文利用了AMESim仿真软件搭建了高速液压旋转接头实验系统动态仿真模型,研究了由于加工误差以及偏载造成偏心现象对测试精度的影响,为高速旋转部分选择最合适的配重方式,利用仿真数据找出最合适的加工误差,并通过有限元软件对实验台结构进行模态分析和谐响应分析验证其是否产生共振。研制的...
【文章来源】:沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】:62 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
高速液压旋转接头结构示意图
它以PLC和LabVIEW作为数据采集系统的设数据采集系统的设计,对设计用于测试旋转液压用LabVIEW为基础设计的数据采集系统对高速液意义。王国才研究完成了液压泵、马达试验台及测控系状利用虚拟仪器设计的液压泵、液压马达测控系据采集、处理、分析、存储方面的劣势建立理想念,通过虚拟仪器搭建测控平台进行数据采集、分了液压试验台发展的新方向。业大学陈飞在导师王立杰带领下与江阴市长龄机回转接头耐久性试验系统的研制,主体分为高压0~40r/min,低压部分的工作原理如图 1.2 所示。当统提供高压环境。
压泵、液压阀、液压缸等液压元件进行全面测试的能力[7]。一些试验台生以根据客户需求的试验系统进行私人定制,例如美国的Titan公司。它致造应用于液压元件和传动元件的出厂测试及研发测试试验台,以及非公验台,在设计过程中合理应用虚拟技术、比例控制技术等控制系统操作中具有故障自动诊断功能,可以协助工程师完成故障的判断,为设备的时间,测试系统在测试精度、智能控制以及人机工程等方面处于世界领先 所示为国外液压马达试验台测试现场。a 系统状态监测与控制 b 液压马达安装
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AMESim的液压滑阀中位内泄漏仿真研究[J]. 何毓明,彭利坤,宋飞. 液压与气动. 2018(05)
[2]双丝杠驱动直线进给系统动态特性分析[J]. 丁喜合,袁军堂,汪振华,董香龙. 组合机床与自动化加工技术. 2014(03)
[3]滚珠丝杠副系统抗共振特性分析[J]. 刘立,汤文成,陈勇将. 组合机床与自动化加工技术. 2012(08)
[4]ANSYS在中央回转接头性能测试中的应用[J]. 李阳,陈惠明. 盐城工学院学报(自然科学版). 2011(02)
[5]基于ANSYS的内啮合齿轮泵壳体有限元分析及优化[J]. 李宏伟,杨成. 液压与气动. 2011(02)
[6]基于Pro/E模型导入ANSYS的方法[J]. 孙乐乐,杨勇生,沈海荣. 四川工程职业技术学院学报. 2010(01)
[7]世冠AMESim多学科复杂系统建模与仿真平台[J]. 航空制造技术. 2008(10)
[8]AMESim在悬架转向集成模型中的应用[J]. 陈龙,牛礼民,江浩斌,赵景波,陈庆樟. 浙江大学学报(工学版). 2007(10)
[9]液压技术的发展动向[J]. 彭熙伟,陈建萍. 液压与气动. 2007(03)
[10]液压仿真新技术AMESim及应用[J]. 苏东海,于江华. 机械. 2006(11)
硕士论文
[1]基于PLC控制的地铁电空联合制动系统的研究[D]. 王长绪.大连交通大学 2018
[2]基于虚拟仪器的数据采集和伺服加载系统设计[D]. 王世阳.大连理工大学 2018
[3]基于Ansys Workbench宽幅砂光机机架结构分析及优化[D]. 李国英.苏州大学 2017
[4]工程机械回转接头耐久性试验系统的研究[D]. 陈飞.南京林业大学 2014
[5]船用液压马达测试系统开发及关键技术研究[D]. 孟旭兵.燕山大学 2014
[6]军用客车车身骨架结构随机振动特性与疲劳强度分析[D]. 曹群豪.上海交通大学 2007
[7]基于AMESim的液压系统建模与仿真技术研究[D]. 刘海丽.西北工业大学 2006
本文编号:3050550
【文章来源】:沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】:62 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
高速液压旋转接头结构示意图
它以PLC和LabVIEW作为数据采集系统的设数据采集系统的设计,对设计用于测试旋转液压用LabVIEW为基础设计的数据采集系统对高速液意义。王国才研究完成了液压泵、马达试验台及测控系状利用虚拟仪器设计的液压泵、液压马达测控系据采集、处理、分析、存储方面的劣势建立理想念,通过虚拟仪器搭建测控平台进行数据采集、分了液压试验台发展的新方向。业大学陈飞在导师王立杰带领下与江阴市长龄机回转接头耐久性试验系统的研制,主体分为高压0~40r/min,低压部分的工作原理如图 1.2 所示。当统提供高压环境。
压泵、液压阀、液压缸等液压元件进行全面测试的能力[7]。一些试验台生以根据客户需求的试验系统进行私人定制,例如美国的Titan公司。它致造应用于液压元件和传动元件的出厂测试及研发测试试验台,以及非公验台,在设计过程中合理应用虚拟技术、比例控制技术等控制系统操作中具有故障自动诊断功能,可以协助工程师完成故障的判断,为设备的时间,测试系统在测试精度、智能控制以及人机工程等方面处于世界领先 所示为国外液压马达试验台测试现场。a 系统状态监测与控制 b 液压马达安装
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AMESim的液压滑阀中位内泄漏仿真研究[J]. 何毓明,彭利坤,宋飞. 液压与气动. 2018(05)
[2]双丝杠驱动直线进给系统动态特性分析[J]. 丁喜合,袁军堂,汪振华,董香龙. 组合机床与自动化加工技术. 2014(03)
[3]滚珠丝杠副系统抗共振特性分析[J]. 刘立,汤文成,陈勇将. 组合机床与自动化加工技术. 2012(08)
[4]ANSYS在中央回转接头性能测试中的应用[J]. 李阳,陈惠明. 盐城工学院学报(自然科学版). 2011(02)
[5]基于ANSYS的内啮合齿轮泵壳体有限元分析及优化[J]. 李宏伟,杨成. 液压与气动. 2011(02)
[6]基于Pro/E模型导入ANSYS的方法[J]. 孙乐乐,杨勇生,沈海荣. 四川工程职业技术学院学报. 2010(01)
[7]世冠AMESim多学科复杂系统建模与仿真平台[J]. 航空制造技术. 2008(10)
[8]AMESim在悬架转向集成模型中的应用[J]. 陈龙,牛礼民,江浩斌,赵景波,陈庆樟. 浙江大学学报(工学版). 2007(10)
[9]液压技术的发展动向[J]. 彭熙伟,陈建萍. 液压与气动. 2007(03)
[10]液压仿真新技术AMESim及应用[J]. 苏东海,于江华. 机械. 2006(11)
硕士论文
[1]基于PLC控制的地铁电空联合制动系统的研究[D]. 王长绪.大连交通大学 2018
[2]基于虚拟仪器的数据采集和伺服加载系统设计[D]. 王世阳.大连理工大学 2018
[3]基于Ansys Workbench宽幅砂光机机架结构分析及优化[D]. 李国英.苏州大学 2017
[4]工程机械回转接头耐久性试验系统的研究[D]. 陈飞.南京林业大学 2014
[5]船用液压马达测试系统开发及关键技术研究[D]. 孟旭兵.燕山大学 2014
[6]军用客车车身骨架结构随机振动特性与疲劳强度分析[D]. 曹群豪.上海交通大学 2007
[7]基于AMESim的液压系统建模与仿真技术研究[D]. 刘海丽.西北工业大学 2006
本文编号:3050550
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