丝杠滚道截形误差测量及性能影响分析
发布时间：2021-03-26 13:48
本课题是以实际工程项目“丝杠滚道型面误差动态综合测量系统设计与开发”为背景,针对当前的丝杠生产厂对丝杠截形误差手工测量现状,设计开发出一套丝杠滚道型面几何误差的测量平台。该平台不仅能够对丝杠滚道截形误差测量,而且能够通过对测量得到的数据进行处理和分析,得出丝杠各项性能指标。本论文主要是对滚珠丝杠截形误差测量,进而分析误差参数对丝杠性能的影响,主要研究内容包含以下几个部分:（1）丝杠滚道截形误差测量系统的原理分析;（2）测量系统各个子系统和配套软件设计,针对典型双圆弧形丝杠进行验证;（3）根据测量得到的误差（滚道法向截形误差、螺纹表面粗糙度、齿形对称性、中径变动量）对丝杠的实际接触角、圆弧半径、变位导程、摩擦力矩等进行分析。本论文根据国内外丝杠测量现状,分析了丝杠测量中存在的问题,阐述了研究丝杠滚道测量系统的目地和意义。通过对丝杠检测指标进行分析,在遵守基本设计原则基础上,提出丝杠滚道截形误差测量系统的设计要求,并对丝杠测量系统的驱动系统、数据采集系统、数据处理程序分别进行方案设计。根据测量系统设计目标,选择某一型号丝杠,利用数据处理程序对采集的丝杠滚道数据进行处理,给出了各个主要误差参...
【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
投影仪
最主要的测量项目，近年来已由各种静态测量法发展了多种动态测量法。例如南京理工大学与汉江机床有限公司联合研制成功了HJY-olZ五米激光滚珠丝杠副动态测量系统(测量丝杠螺距误差与螺旋线误差的专用仪器)，如图1.6所示，该测量系统的主要测量项目有周期误差测量示值分散性、一次安装多次测量重复性、多次安装测量重复性、总不确定度等。并且HJY-olZ滚珠丝杠动态测量系统的各项技术指标均满足国标要求，投入使用以来用户反映良好，在国内同类产品中处于领先水平。图1.6五米激光滚珠丝杠动态测量系统该测量仪采用同步位移绝对值比较的原理，这种方法采用计数卡以一定的采样间隔同步采集角位移信号和测头轴向信号，通过计数卡本身所具有的信号处理系统将两路信号进行高倍数电子细分后传给计算机系统，由相应的软件将脉冲信号转化为位移量，通过计算机的实时处理计算出丝杠误差值。两路信号在计算机处理之前未发生任何联系，通过计算机处理使它们成为丝杠螺旋线的角度基准量和轴向位移量，并比较计算出误差值。
绪论硕士学位论文.外径与中径的测量〔l7j工l8j我国对滚珠丝杠的中径测量主要还是通过三针法手工测量，如图1.7所示。该方法是用相当于工作钢珠直径的三根量针进行测量，小螺距的用千分尺直接卡在量针上进行测量，大螺距的在双量针的一侧垫上量块进行测量。但该方法测量误差较大，并且不能在线补偿使得中径尺寸一致性难以控制。螺纹外径的测量则可直接用千分尺卡在上面即可。图1.7三针法测量示意图1.4课题背景课题源于实际工程项目汉江机床有限公司的“HJY051丝杠滚道型面误差测量系统设计与分析”。课题在研究过程中涉及到传感器技术、自动化控制技术、误差分析与处理技术、制造加工技术、labviews.6软件编程等。该项目要求在现有的机床平台上，进行床身、导轨设计及测量、加装测控系统，为适应工厂现代化生产质量控制与管理的要求。要求实现计算机的全面控制与测量，实现齿形曲线的绘制，误差处理分析自动化。数据文件与数据库采用标准化设计，系统预留与厂内计算机管理系统进行数据信息交换的功能，以利于实现CAM与企业信息管理。本课题主要做了以下几个方面的工作并进行了研究:(1)首先介绍论文课题的研究目的和意义，接着分析了在国内外对丝杠型面误差测量的研究现状和发展动态;(2)介绍了本论文的课题来源、研究的主要内容及结构的安排;(3)控制和测量系统的硬件选型以及整个系统的总体方案设计
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于LabVIEW的虚拟仪器及串口通信的实现[J]. 周红霞,张恒杰,张春芳. 石家庄职业技术学院学报. 2007(04)
[2]基于LabVIEW的实时数据测量系统的设计[J]. 李春萍,李颉思. 微计算机信息. 2007(08)
[3]LabVIEW数据采集系统的设计与实现[J]. 李达,魏学哲,孙泽昌. 中国仪器仪表. 2007(01)
[4]步进电机和交流伺服电机性能综合比较[J]. 王志强. 天津职业院校联合学报. 2006(05)
[5]直进轮式微型管道机器人的行走系统设计[J]. 田海晏,薛龙,孙章军. 北京石油化工学院学报. 2006(02)
[6]滚珠丝杠副的结构及调整方法[J]. 谢应善. 机械工人.冷加工. 2006(05)
[7]小尺寸凹陷物体表面轮廓测量方法[J]. 魏龙超,权贵秦,倪晋平,田爱玲,王红军. 西安工业大学学报. 2006(02)
[8]大导程滚珠丝杠副螺母的截形计算与加工仿真[J]. 姜洪奎,宋现春. 工具技术. 2006(04)
[9]基于LabVIEW的数据采集与信号处理系统[J]. 李文军,田瑞利,易利鹏. 现代电子技术. 2005(20)
[10]滚珠丝杠副内螺纹的图像测量[J]. 刘庆民,王龙山,陈向伟,崔治. 中国机械工程. 2005(15)
硕士论文
[1]曲柄滑块机构动力学建模及其参数估计[D]. 艾志浩.湖南工业大学 2008
[2]丝杠滚道型面误差动态非接触测量系统设计与分析[D]. 陈进.南京理工大学 2008
本文编号：3101689
【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：65 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
投影仪
最主要的测量项目，近年来已由各种静态测量法发展了多种动态测量法。例如南京理工大学与汉江机床有限公司联合研制成功了HJY-olZ五米激光滚珠丝杠副动态测量系统(测量丝杠螺距误差与螺旋线误差的专用仪器)，如图1.6所示，该测量系统的主要测量项目有周期误差测量示值分散性、一次安装多次测量重复性、多次安装测量重复性、总不确定度等。并且HJY-olZ滚珠丝杠动态测量系统的各项技术指标均满足国标要求，投入使用以来用户反映良好，在国内同类产品中处于领先水平。图1.6五米激光滚珠丝杠动态测量系统该测量仪采用同步位移绝对值比较的原理，这种方法采用计数卡以一定的采样间隔同步采集角位移信号和测头轴向信号，通过计数卡本身所具有的信号处理系统将两路信号进行高倍数电子细分后传给计算机系统，由相应的软件将脉冲信号转化为位移量，通过计算机的实时处理计算出丝杠误差值。两路信号在计算机处理之前未发生任何联系，通过计算机处理使它们成为丝杠螺旋线的角度基准量和轴向位移量，并比较计算出误差值。
绪论硕士学位论文.外径与中径的测量〔l7j工l8j我国对滚珠丝杠的中径测量主要还是通过三针法手工测量，如图1.7所示。该方法是用相当于工作钢珠直径的三根量针进行测量，小螺距的用千分尺直接卡在量针上进行测量，大螺距的在双量针的一侧垫上量块进行测量。但该方法测量误差较大，并且不能在线补偿使得中径尺寸一致性难以控制。螺纹外径的测量则可直接用千分尺卡在上面即可。图1.7三针法测量示意图1.4课题背景课题源于实际工程项目汉江机床有限公司的“HJY051丝杠滚道型面误差测量系统设计与分析”。课题在研究过程中涉及到传感器技术、自动化控制技术、误差分析与处理技术、制造加工技术、labviews.6软件编程等。该项目要求在现有的机床平台上，进行床身、导轨设计及测量、加装测控系统，为适应工厂现代化生产质量控制与管理的要求。要求实现计算机的全面控制与测量，实现齿形曲线的绘制，误差处理分析自动化。数据文件与数据库采用标准化设计，系统预留与厂内计算机管理系统进行数据信息交换的功能，以利于实现CAM与企业信息管理。本课题主要做了以下几个方面的工作并进行了研究:(1)首先介绍论文课题的研究目的和意义，接着分析了在国内外对丝杠型面误差测量的研究现状和发展动态;(2)介绍了本论文的课题来源、研究的主要内容及结构的安排;(3)控制和测量系统的硬件选型以及整个系统的总体方案设计
【参考文献】：
期刊论文
[1]基于LabVIEW的虚拟仪器及串口通信的实现[J]. 周红霞,张恒杰,张春芳. 石家庄职业技术学院学报. 2007(04)
[2]基于LabVIEW的实时数据测量系统的设计[J]. 李春萍,李颉思. 微计算机信息. 2007(08)
[3]LabVIEW数据采集系统的设计与实现[J]. 李达,魏学哲,孙泽昌. 中国仪器仪表. 2007(01)
[4]步进电机和交流伺服电机性能综合比较[J]. 王志强. 天津职业院校联合学报. 2006(05)
[5]直进轮式微型管道机器人的行走系统设计[J]. 田海晏,薛龙,孙章军. 北京石油化工学院学报. 2006(02)
[6]滚珠丝杠副的结构及调整方法[J]. 谢应善. 机械工人.冷加工. 2006(05)
[7]小尺寸凹陷物体表面轮廓测量方法[J]. 魏龙超,权贵秦,倪晋平,田爱玲,王红军. 西安工业大学学报. 2006(02)
[8]大导程滚珠丝杠副螺母的截形计算与加工仿真[J]. 姜洪奎,宋现春. 工具技术. 2006(04)
[9]基于LabVIEW的数据采集与信号处理系统[J]. 李文军,田瑞利,易利鹏. 现代电子技术. 2005(20)
[10]滚珠丝杠副内螺纹的图像测量[J]. 刘庆民,王龙山,陈向伟,崔治. 中国机械工程. 2005(15)
硕士论文
[1]曲柄滑块机构动力学建模及其参数估计[D]. 艾志浩.湖南工业大学 2008
[2]丝杠滚道型面误差动态非接触测量系统设计与分析[D]. 陈进.南京理工大学 2008
本文编号：3101689
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