细长轴类零件车铣加工工艺的研究

发布时间：2021-03-29 01:10

　　细长轴类零件在生产生活中有着广泛的应用,在其加工时由于刚性差,受热易变形,加工精度很难得到保证。同时在加工过程中,切削力改变,切削热传递,自重下垂等因素也易造成工件的弯曲和变形。为解决这一问题,本课题对带有鼓形误差的正交车铣细长轴运动轨迹的数学模型进行深入研究,通过有限元仿真分析了鼓形误差。研究切削参数及装夹方式对正交车铣加工细长轴零件鼓形误差的影响。对比分析了车削与车铣加工细长轴的加工效率。首先,建立带有鼓形误差的正交车铣细长轴的数学模型与运动轨迹方程,根据运动轨迹方程,进行刀具轨迹仿真,分析不同装夹方式及切削参数对刀具轨迹的影响。其次,根据不同情况下切入切出角的变化,分析研究在正交车铣加工过程中的瞬时加工齿数,并深入研究瞬时加工齿数对切削力的影响规律。然后,通过有限元仿真方法比较分析选择不同装夹方式,不同切削参数时车削与正交车铣加工细长轴的鼓形误差的影响规律。最后,根据切削参数选择原则,研究车削与车铣加工时不同切削参数对切削加工效率的影响。为提高计算效率,节省重复输入与计算的操作时间,进行GUI界面设计。通过对车削和车铣加工细长轴的理论与仿真模拟分析,表明了采用夹盘+顶尖+跟刀架装... 

【文章来源】：沈阳理工大学辽宁省

【文章页数】：78 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

跟刀架Fig.1.1followerrest

[41]。中国人民解放军驻陕飞公司军代表室对 A-100 钢材料的某型飞机起结构件开展车铣工艺研究，充分利用车铣加工一次装夹可实现多个工序势，通过加工工艺难点分析，合理选择切削参数，大大提高了刀具寿命研飞机起落架的性能，有力地推动了我国起落架制造技术的发展进步[42]东北大学的朱立达等人，应用 Java 语言和 VRML 技术建立了一种基于网车铣系统，可以有效的缩短产品的设计周期、能帮助客户以及工程师更产品、以及生成数控代码以减少工作量。这个系统由三个级别组成，即览器、服务器和数据库，每个级别都被分为几个指定的功能，其中最主是车铣仿真函数。通过这些模块系统可以实现物料清除功能，工具轨迹，数控代码输入和编译函数等。最后其展望了车铣系统应在精度、效率切削力、切削热，切削颤振等物理现象的仿真上更加全面准确。图 1.2 所达等开发的车铣软件应用界面[43]。

图 1.3 试验试件Fig. 1.3 Test specimen加工效率是实际应用中永恒追求的主题，国内外率上进行了大量的研究，涌现了一系列的成果。工件的同时运动，故切削参数较多，且在参数优优化变得复杂。为解决这一问题 Mehmet Emre K进给量为工艺参数通过实验研究了其对刀具寿命圆度、加工效率、切削力的计算模型。最终通过，证明了多目标优化对于车铣的参数优化是有效的的切削效率对刀具路径的的计算方法进行了改进中去并对影响带距的因素进行了分析。为了计算布，提出了一种基于 Hausdorff 距离和 Frechet 距一种以带距宽度最大为目标的优化算法。并通过


本文编号：3106601