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气动研抛装置的结构设计及其转速控制研究

发布时间:2021-03-30 04:02
  大型自由曲面工件是工业设备和国防装备的重要组成部分,在船舶、航天航空、汽车等尖端产业中应用十分普遍,它的质量和精度对整个系统起着至关重要的作用。应用机械研抛装置对曲面抛光可以大大降低表面粗糙度,其终端执行器的转速稳定性对加工质量有重要的影响。本文主要围绕所设计的气动研抛装置的终端执行器—叶片气马达的转速控制展开研究,具体内容如下:(1)为满足大型自由曲面的研抛加工要求,开发了一种能确保研抛力恒定的且具有柔顺位姿调整功能的小型轻量化气动研抛装置。搭建了该研抛装置终端执行器—叶片气马达的转速控制研究试验平台。(2)为控制叶片气马达的转速,考虑采用高速开关阀调节其进气腔的压力和流量。通过分析马达的结构和工作原理,建立了叶片气马达周期性、离散的腔室体积模型。对该模型进行傅里叶级数展开,得到叶片气马达周期性、连续的腔室体积模型。同时结合叶片气马达运动学模型、腔室流量模型以及高速开关阀阀口流量模型建立了阀控叶片气马达转速控制系统整体的数学模型。(3)考虑研抛装置终端执行器的实际工况,设计了基于PID算法的转速控制器。对叶片气马达进行恒转速和轨迹跟踪控制试验,其稳态下的最大误差分别为29 r/min... 

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:82 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

气动研抛装置的结构设计及其转速控制研究


五叶片式气动马达

气马达,转速控制,叶片,配气阀


1—配气阀套;2—配气阀;3—气缸体;4—活塞;5—连杆组件;6—曲轴图 1.2 活塞式气动马达Fig.1.2 pneumatic piston motor1.4 叶片气马达转速控制研究现状叶片气马达转速的不稳定性严重限制了其在研抛加工领域中的应用,因此关于它的转速控制策略问题一直备受学术界的关注。国内外许多学者对叶片气马达的工作原理进行了深入的研究,在马达的数学建模和转速控制策略方面取得了诸多丰硕的成果。1.4.1 国外研究现状国外在叶片气马达转速控制策略方面的研究主要集中在 21 世纪初的十年内。在对叶片气马达数学建模的过程中,出现了许多独到的分析和见解,特别是叶片气马达腔室体积模型的连续化方面。在此基础上研究人员设计了一些可行的控制器,例如 PID、模糊、滑模等,但大都是不基于模型的控制算法,且

表面形状,研抛


因此本章设计了无擦擦直线气缸和研抛头位姿调整机构的终端执行器,叶片气马达承担了为研抛过程提供转速和扭矩的转速对研抛加工有较大的影响。本章搭建了功能完备的试验台,马达的转速控制进行研究。抛装置设计型自由曲面的表面形状常常是不规则的平滑过渡表面,为了尽可的加工精度,所设计的气动研抛装置必须满足以下三个条件:一抛加工过程中研抛工具与曲面间的压力恒定;二是针对曲面不同所设计的位姿调整机构能保证研抛工具实时柔顺地适应曲面曲是能够保证终端执行器的转速可调且稳定。为此,本文设计了一动行走机构上,且由气缸直线进给模块和位姿调整机构组成的气如图 2.1 所示,该装置的终端执行器是叶片气马达。作为研抛加源,在其轴端安装研抛工具(如抛光盘)即可对曲面进行加工。

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本文编号:3108823

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