轴类零件校直过程裂纹声发射检测方法研究
发布时间：2021-04-01 03:59
轴类零件经过热处理后易产生弯曲变形,为了保证零件直线度误差在允许的范围内,必须要对其进行校直处理以保证零件各个部位的径向跳动。轴类零件在校直过程中受校直压力大小以及打压次数的影响,材料内部会发生变形产生裂纹或出现断裂。因此针对轴类零件在校直过程中进行状态检测,对于减少不合格零件装配于机械部件上可能产生的隐患具有显著的实际意义。目前零件的裂纹检测大多是对已成形的裂纹进行检测且只能检测外表面裂纹,对于零件内表面裂纹和零件校直过程中产生的裂纹,常规的裂纹检测方法却很难检测出来。声发射检测方法是一种被动的裂纹检测手段与传统的检测方法不同,它只需接收来自零件在校直过程中产生的信号并对信号进行分析即可达到裂纹检测的目的。因此,本文的主要研究内容主要分为以下三个部分:1.裂纹检测试验台的搭建与信号采集,包括传感器的选型,数据采集装置的选择。通过硬件设施对轴类零件校直过程中的信号进行采集,将采集到的信号进行去噪处理,小波变换对含噪信号具有较好的去噪效果,通过设置合适的阈值可以提高去噪效果,本文通过改进的阈值函数的小波变换对采集到的信号进行去噪,经分析可以更有效的除去信号中的噪声干扰,保留裂纹信号。2....
【文章来源】：重庆理工大学重庆市
【文章页数】：89 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
各类型轴类零件轴类零件作为传动部件用于传递转速和扭矩被广泛应用于汽车工业中，轴类零件
图 1.2 汽车断轴事故零件后，传统的裂纹检测方法主要是超声波探伤和磁粉检反射原理来判断裂纹的位置和大小；磁粉探伤利用磁场对陷，但这两种方法都为主动检测方法，即校直机校直零件或者将零件致于磁场中加磁，这两种方法对于校直机校直足：不能做到在校直零件的同时检测零件裂纹，进而影响降。问题，结合本课题研究对象，提出一种基于声发射的校直射裂纹检测技术属于无损检测技术范畴，传统的无损检测伤、涡流检测、渗透探伤和射线检测只能对已成形的裂纹需要研究的是一种能够在校直机校直过程中在线检测裂检测技术并不能满足此类要求。声发射检测是一种新型的在受力产生变形或断裂时，会以弹性波的形式释放出应变发射的形式释放出来[7-8]，对释放出的信号进行采集分析
主要来源于材料内部位错运动和交错滑移,虽然受到表面状态的是体积效应[22,23]。与此同时还有国外学者对声发射产生的物理机,研究者认为声发射技术能够作为研究工程材料问题的一个重要领域将具有天然的优势[24]。此后,世界各地许多研究人员对不同了大量试验研究并获得了大量宝贵的声发射数据并为以后的声,在此基础上逐步将声发射技术推向了实际工程设备或零件的无纪 70 年代,世界各国逐渐开始了声发射仪器的研制工作,研究者在实际工程中得到发挥作用,将声发射仪器的采集频率设置到 l。随着计算机软硬件技术的成熟,计算机技术被外国公司引入到时还开发出一系列的数据分析和检测软件。此后声发射技术在域得到了比较广泛的工业化应用，但在校直机上还未被推广。后射仪器公司经过多年的研究开发出了面向市场的多通道声发射仪射系统可实时采集声发射数据并对声发射信号特征参数进行分析发射源定位,此外还具有对采集回来的声发射波形进行频谱分析
【参考文献】：
期刊论文
[1]一种基于连续小波变换的滚动轴承早期故障诊断新方法[J]. 王晓龙,唐贵基. 推进技术. 2016(08)
[2]基于改进阈值函数的小波阈值去噪算法[J]. 朱伟华,安伟,尤丽华,吴静静. 计算机系统应用. 2016(06)
[3]我国无损检测技术的发展历史[J]. 影像技术. 2016(03)
[4]一种改进小波阈值函数的光纤光栅传感信号去噪方法[J]. 曹京京,胡辽林,赵瑞. 传感技术学报. 2015(04)
[5]一种可靠的小波去噪质量评价指标[J]. 朱建军,章浙涛,匡翠林,潘家宝. 武汉大学学报(信息科学版). 2015(05)
[6]基于CCD图像的表面裂纹检测[J]. 曹宇,应保胜. 现代制造工程. 2014(12)
[7]基于工业CT的轴类零件故障诊断[J]. 白玉. 机械工程与自动化. 2014(04)
[8]无损检测技术及其发展方向[J]. 刘徐. 电大理工. 2014(02)
[9]基于新阈值函数的小波阈值去噪算法[J]. 王蓓,张根耀,李智,王静. 计算机应用. 2014(05)
[10]蓬勃发展的我国无损检测技术[J]. 耿荣生,景鹏. 机械工程学报. 2013(22)
博士论文
[1]基于支持向量机的旋转机械故障诊断与预测方法研究[D]. 朱霄珣.华北电力大学 2013
[2]机械测试中多分量信号特征提取方法的研究[D]. 毛永芳.重庆大学 2008
[3]声发射信号处理关键技术研究[D]. 刘国华.浙江大学 2008
[4]基于EMD和支持向量机的旋转机械故障诊断方法研究[D]. 杨宇.湖南大学 2005
[5]集成化声发射信号处理平台的研究[D]. 张平.清华大学 2002
硕士论文
[1]基于声发射的风电叶片疲劳过程监测研究[D]. 杨超.兰州理工大学 2018
[2]基于声发射技术的顶锤裂纹检测方法研究[D]. 韩丽.北京邮电大学 2014
[3]基于小波降噪和经验模态分解的滚动轴承故障诊断[D]. 徐明林.哈尔滨工业大学 2013
[4]超声波无损检测技术应用研究[D]. 索会迎.南京邮电大学 2012
本文编号：3112649
【文章来源】：重庆理工大学重庆市
【文章页数】：89 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
各类型轴类零件轴类零件作为传动部件用于传递转速和扭矩被广泛应用于汽车工业中，轴类零件
图 1.2 汽车断轴事故零件后，传统的裂纹检测方法主要是超声波探伤和磁粉检反射原理来判断裂纹的位置和大小；磁粉探伤利用磁场对陷，但这两种方法都为主动检测方法，即校直机校直零件或者将零件致于磁场中加磁，这两种方法对于校直机校直足：不能做到在校直零件的同时检测零件裂纹，进而影响降。问题，结合本课题研究对象，提出一种基于声发射的校直射裂纹检测技术属于无损检测技术范畴，传统的无损检测伤、涡流检测、渗透探伤和射线检测只能对已成形的裂纹需要研究的是一种能够在校直机校直过程中在线检测裂检测技术并不能满足此类要求。声发射检测是一种新型的在受力产生变形或断裂时，会以弹性波的形式释放出应变发射的形式释放出来[7-8]，对释放出的信号进行采集分析
主要来源于材料内部位错运动和交错滑移,虽然受到表面状态的是体积效应[22,23]。与此同时还有国外学者对声发射产生的物理机,研究者认为声发射技术能够作为研究工程材料问题的一个重要领域将具有天然的优势[24]。此后,世界各地许多研究人员对不同了大量试验研究并获得了大量宝贵的声发射数据并为以后的声,在此基础上逐步将声发射技术推向了实际工程设备或零件的无纪 70 年代,世界各国逐渐开始了声发射仪器的研制工作,研究者在实际工程中得到发挥作用,将声发射仪器的采集频率设置到 l。随着计算机软硬件技术的成熟,计算机技术被外国公司引入到时还开发出一系列的数据分析和检测软件。此后声发射技术在域得到了比较广泛的工业化应用，但在校直机上还未被推广。后射仪器公司经过多年的研究开发出了面向市场的多通道声发射仪射系统可实时采集声发射数据并对声发射信号特征参数进行分析发射源定位,此外还具有对采集回来的声发射波形进行频谱分析
【参考文献】：
期刊论文
[1]一种基于连续小波变换的滚动轴承早期故障诊断新方法[J]. 王晓龙,唐贵基. 推进技术. 2016(08)
[2]基于改进阈值函数的小波阈值去噪算法[J]. 朱伟华,安伟,尤丽华,吴静静. 计算机系统应用. 2016(06)
[3]我国无损检测技术的发展历史[J]. 影像技术. 2016(03)
[4]一种改进小波阈值函数的光纤光栅传感信号去噪方法[J]. 曹京京,胡辽林,赵瑞. 传感技术学报. 2015(04)
[5]一种可靠的小波去噪质量评价指标[J]. 朱建军,章浙涛,匡翠林,潘家宝. 武汉大学学报(信息科学版). 2015(05)
[6]基于CCD图像的表面裂纹检测[J]. 曹宇,应保胜. 现代制造工程. 2014(12)
[7]基于工业CT的轴类零件故障诊断[J]. 白玉. 机械工程与自动化. 2014(04)
[8]无损检测技术及其发展方向[J]. 刘徐. 电大理工. 2014(02)
[9]基于新阈值函数的小波阈值去噪算法[J]. 王蓓,张根耀,李智,王静. 计算机应用. 2014(05)
[10]蓬勃发展的我国无损检测技术[J]. 耿荣生,景鹏. 机械工程学报. 2013(22)
博士论文
[1]基于支持向量机的旋转机械故障诊断与预测方法研究[D]. 朱霄珣.华北电力大学 2013
[2]机械测试中多分量信号特征提取方法的研究[D]. 毛永芳.重庆大学 2008
[3]声发射信号处理关键技术研究[D]. 刘国华.浙江大学 2008
[4]基于EMD和支持向量机的旋转机械故障诊断方法研究[D]. 杨宇.湖南大学 2005
[5]集成化声发射信号处理平台的研究[D]. 张平.清华大学 2002
硕士论文
[1]基于声发射的风电叶片疲劳过程监测研究[D]. 杨超.兰州理工大学 2018
[2]基于声发射技术的顶锤裂纹检测方法研究[D]. 韩丽.北京邮电大学 2014
[3]基于小波降噪和经验模态分解的滚动轴承故障诊断[D]. 徐明林.哈尔滨工业大学 2013
[4]超声波无损检测技术应用研究[D]. 索会迎.南京邮电大学 2012
本文编号：3112649
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