轧制变形量对2A14铝合金组织及性能的影响

发布时间：2021-04-10 10:08

　　本文通过组织分析和力学性能测试,研究了四种不同轧制变形量对2A14铝合金组织性能的影响。结果表明:在均匀化处理后,随着轧制变形量的增大,合金的抗拉强度和延伸率呈上升趋势。轧制变形量对合金的晶粒大小和析出相分布有较明显的影响,随着轧制变形量的提高,晶粒大小呈细化趋势,第二相破碎成断续分布。 

【文章来源】：冶金管理. 2020,(15)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

2A14铝合金微观组织图：(a)铸态；(b)均匀化态

图2是轧制温度为430℃时，不同轧制变形量轧制成形并T6热处理后的微观组织。由图2可知，在试验范围内，变形量越大，晶粒越细小。同时可以观察到，经过热处理后随着轧制变形量的增大，合金的再结晶晶粒逐渐增多，晶粒逐渐变小，均匀性越来越好。与此同时，位于晶界的强化相由于受力破碎，沿着轧制方向断续分布。图3为2A14铝合金在轧制温度为430℃时，不同变形程度下的室温拉伸性能。由图3可知：当均匀化后的材料变形程度为20%时，材料抗拉强度为383.95MPa，伸长率为2.4%。合金材料变形量变为40.2%时，抗拉强度为423.80 MPa，同时试样的伸长率为8.8%。合金材料变形量为60%时，2A14铝合金的延伸率和强度继续增大，抗拉强度上升到444.32 MPa，同时伸长率上升至10.44%。当变形程度为74.3%时，材料的两种力学性能以更快的速度上升到更大值。抗拉强度上升到463.25MPa，材料延伸率变为15%。这与晶粒的细化有关，轧制后2A14铝合金的变形程度越大，晶粒越细小，材料性能越好。

可以总结到：随着变形量的增加，材料的抗拉强度变大，材料伸长率提高，且增长速度在40%到60%之间明显放缓。在试验范围内，当变形程度为74.3%时，材料的力学性能达到最佳。三、结论

【参考文献】：
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本文编号：3129448