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某型液压泵轴尾轴承改进设计与寿命分析

发布时间:2021-06-28 09:52
  该文根据某型航空液压泵的轴尾轴承的故障情况,采用ANSYS对所使用的轴承进行受力分析及优化设计。根据不同工况对轴承进行不同轴向力、径向力载荷下的寿命对比分析计算,经试验验证,改进后轴承的使用寿命得到了很大提高。 

【文章来源】:液压气动与密封. 2020,40(07)

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

某型液压泵轴尾轴承改进设计与寿命分析


钢球上的剥落及弧线

沟道,痕迹,接触疲劳,钢球


根据宏观、微观观察和分析,轴尾轴承未发现明显的冶金和加工缺陷,轴承失效模式为接触疲劳磨损。轴承钢球磨损后直径基本一致,仅在少量的钢球表面发现较深的剥落坑,说明钢球的整体接触疲劳过程相对缓慢而均匀。图3 靠近沟道边缘的剥落特征

沟道,翻边,外圈,痕迹


靠近沟道边缘的剥落特征

【参考文献】:
期刊论文
[1]柱塞泵(马达)功率边界因素分析[J]. 李斌,齐国宁,张伟.  液压气动与密封. 2018(12)
[2]工作参数对斜柱塞轴向柱塞泵流量特性的影响[J]. 卿绿军,陈万强,李祥阳,王玮,陶佳欣.  液压气动与密封. 2017(09)
[3]超高压轴向柱塞泵传动轴的载荷与结构分析[J]. 孙建坤,侯志刚,徐尚武,臧铭书,马福磊,柴远辉.  液压气动与密封. 2017(04)
[4]深沟球轴承动力学有限元仿真分析[J]. 产文兵,姚廷强,谢伟,谭阳.  昆明理工大学学报(自然科学版). 2013(05)
[5]基于ansys深沟球轴承有限元的分析[J]. 王玲,常粉玲,唐豫桂.  浙江农业科学. 2012(07)



本文编号:3254095

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