产品快速设计与选装选配研究与应用

发布时间：2021-06-29 01:50

　　本论文针对制造型企业如何快速响应多品种小批量订单,设计了一种从产品设计到数据管理和选装选配的数字化样机构建方法,研究企业如何通过更好地利用宝贵的产品设计数据来获得更高的生产效率。利用三维软件Creo（三维设计软件）创建标准化模块化的三维模型,在三维模型中嵌入工艺、制造、售后服务等环节必要的信息,为企业一体化研发过程提供完备的数据源头。利用PDM系统检入三维模型,将模型进行结构化划分和管理,创建符合订单要求的选项和选择,关联到三维模型中,整理成后续选装选配能够读取的数据格式,为模块化产品部件定义标准接口。通过选装选配实现快速三维设计和明细统计,实现快速响应订单的目标。论文重点研究了如何将三维设计、数据管理和选装选配三个阶段串行起来,实现数据在一体化流程中的无障碍流通。本文以一个实际项目为背景,验证了设计阶段、管理阶段和面向订单的选配阶段通过系统流程进行集成的可行性,为企业项目实施提供参考。通过实际项目的研究数据为数字化样机的可行性提供了有效依据。 

【文章来源】：西南交通大学四川省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

传统产品配置表

图 1-3 离散型配置系统国内最前沿制造型企业的数字化样机项目实施经验，本论文设计了动企业整体流程的数字化样机系统，解决产品设计与选配 BOM 的信具体结构如下：章（绪论）：首先介绍了论文研究的背景及意义，综合国内外行业趋，阐明了企业快速响应订单提高生产制造效率的必要性，指出了大实施过程中的不足和未来改善的方向。介绍了本论文使用的三维设软件，描述了本论文的设计内容。章（MBD 基于模型的定义）：在 PTC 三维设计软件 Creo 的基础上，本款沃尔沃汽车零件。在三维模型中同时体现产品的毛坯状态、成品图号信息等。在传统模型基础上优化设计为符合工艺、制造、物料化模型，并在数据归档前设计了一种符合企业要求的模型轻量化存维设计的环境搭建到数据归档，均创建了完整的验证数据。

在设计过程中需要根据具体产品和设计角色定制相应的设计规范[16]。主要规范包括通用设计规范、标准件外购件整理规范、三维转二维出图规范、大型范等。下面就产品配置最关键的部分描述通用设计规范和标准件外购件整理规应内容。1. 通用设计规范[17]通用设计规范是快速设计和选装选配的最基础组成部分，基于 MBD（基于定模）的思想，需要为设计模型定义必要的参数属性。这些属性将来会被多个阶用，一旦出错将导致整个过程出错。首先指定部件建模的图号、名称、材料、来源等信息填写方式，要求所有按照同样的标准进行模型属性的填写。将来 PDM 中将会自动生成相应的设计EBOM。本论文在之前反复提及的重要的信息化思想——SSPD（单一来源产品数里所谓的单一来源指的就是数字化样机的真实本体——产品模型中的属性。EBOM 会自动获取这些模型中的属性，应用于工艺、制造、服务等流程。下面以托车的部件为例，填写其相应属性。如下图是部件属性填写界面。

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于工程机械产品在线选装选配系统[J]. 崔晓利.  装备制造技术. 2021(01)



本文编号：3255473