插装式二维（2D）伺服阀的设计与研究

发布时间：2021-08-08 07:36

　　螺纹插装阀具有拆卸组装方便、集成度高、结构简单、适合批量生产等诸多特点,是液压行业的重要发展趋势,有良好的发展前景。2D插装阀由于吸取了螺纹插装技术和2D阀的优点而显得特别有生命力,目前已广泛应用于军工和航空航天领域。本论文设计了一种新型的插装式二维（2D）伺服阀,通过控制力矩马达的偏转角度来直接驱动阀芯直动,进而控制伺服阀的输出流量,通过LVDT检测阀芯位移实现位置闭环控制,克服了多级阀无法实现插装的困难。论文的主要研究内容和成果如下:（1）插装式二维（2D）伺服阀的结构设计。根据设计要求确定插装式二维（2D）伺服阀的总体结构方案,详细介绍插装式二维（2D）伺服阀的工作原理。用三维建模软件Solidworks完成阀体模块、电机械转换器模块和位置传感器模块的结构设计,重点为阀体模块的结构设计。（2）关键部件的设计计算与校核。主要计算了阀芯尺寸、开口量和最大液压驱动力,对阀套进行耐压强度仿真,对销钉和螺钉连接进行强度校核,对密封圈进行选型设计,计算阀芯零位时的内泄漏,以及对弹簧进行静力学仿真。（3）阀套回油流道结构优化设计与流场仿真。设计两种阀套回油流道结构,通过Fluent对两种流道作... 

【文章来源】：浙江工业大学浙江省

【文章页数】：89 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

液压阀安装连接方式的发展历程及适用范围

第 1 章 绪论二十世纪初期至五十年代）系统中历史最久远的一种安装连接方式，20 世油口都自带有内螺纹，通过管接头和管道，与其件，非常方便，管式阀示例如图 1-2 所示。但式的缺点就显而易见了，例如现场布置杂乱，不便等，如图 1-3 所示。

2图 1-3 管式阀液压系统阀（二十世纪五六十年代至今）道相连的油口做在阀底板上，直接通过螺栓固定在阀底以安装一个或多个阀，当底板上有多个阀时，又称为集之间的油路通过块内的流道沟通，可减少连接管路。板于安装调试及故障维修，应用十分广泛。虽然与管式阀然不能根本解决外泄漏问题[8]。

【参考文献】：
期刊论文
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[3]典型液压机的3D打印模型结构设计研究[J]. 翟华,陈睴,李贵闪,王玉山,严建文.  机床与液压. 2017(09)
[4]3D打印技术在织机打纬-开口机构中的应用[J]. 邱海飞.  纺织学报. 2017(01)
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[6]LVDT传感器原理及在发动机装配线的应用[J]. 赵朋波.  装备制造技术. 2015(08)
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[9]板式阀-插装阀混合的复杂集成块元件布局设计[J]. 白金伟,牛文铁.  工程设计学报. 2014(06)
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硕士论文
[1]二维（2D）电液压力伺服阀的设计与研究[D]. 孙坚.浙江工业大学 2016
[2]考虑渔具影响的拖网渔船水动力性能研究[D]. 张浩.浙江海洋大学 2016
[3]二维（2D）电液伺服阀用湿式力矩马达的研究[D]. 刘奎.浙江工业大学 2016
[4]一种恒流量螺纹插装阀的流场仿真及静动态特性分析[D]. 王辛博.燕山大学 2014
[5]螺纹插装电磁换向阀的设计与仿真研究[D]. 杜金凤.南京理工大学 2013
[6]插装式电液比例节流阀特性研究[D]. 李国琳.太原理工大学 2013
[7]大流量高响应比例节流阀的研究[D]. 赖振宇.浙江大学 2007



本文编号：3329524