有色金属感应加热的物理特性和新技术
发布时间:2021-08-15 01:16
<正>热温成形除能够快速形成高度复杂的几何形状之外,还可以提供大量的金属晶粒流动和机械性能优势,在挤压和锻造时,形成的纤维状晶粒结构可以阻止裂纹的发展和改善冲击和疲劳性能,常见的热温成形金属材料中,碳钢无疑是最常见的。但随着铝、镁、钛和超合金等有色金属锻件或挤压件在汽车、铁路、航空航天等行业的广泛应用,有色金属材料的需求量也越来越大。温度显著影响合金的成形性及其形成优质产品的
【文章来源】:锻造与冲压. 2020,(13)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
不同材料径向功率密度对比图
图1 不同材料径向功率密度对比图由于材料中产生的温度梯度会形成较大的热应力,导致工件内部形成裂纹,如图3所示。当加热大型工件或当工件组织处于“铸造”状态时,裂纹形成和扩展的风险尤其值得注意,因为铸造材料的孔隙率和潜在的不均匀在本质上增加了这种可能性。
由于材料中产生的温度梯度会形成较大的热应力,导致工件内部形成裂纹,如图3所示。当加热大型工件或当工件组织处于“铸造”状态时,裂纹形成和扩展的风险尤其值得注意,因为铸造材料的孔隙率和潜在的不均匀在本质上增加了这种可能性。由于这些潜在的问题,在选择频率、功率密度和加热时间以及加热设备的设计和控制时,就必须解决材料的局部过热问题。
本文编号:3343551
【文章来源】:锻造与冲压. 2020,(13)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
不同材料径向功率密度对比图
图1 不同材料径向功率密度对比图由于材料中产生的温度梯度会形成较大的热应力,导致工件内部形成裂纹,如图3所示。当加热大型工件或当工件组织处于“铸造”状态时,裂纹形成和扩展的风险尤其值得注意,因为铸造材料的孔隙率和潜在的不均匀在本质上增加了这种可能性。
由于材料中产生的温度梯度会形成较大的热应力,导致工件内部形成裂纹,如图3所示。当加热大型工件或当工件组织处于“铸造”状态时,裂纹形成和扩展的风险尤其值得注意,因为铸造材料的孔隙率和潜在的不均匀在本质上增加了这种可能性。由于这些潜在的问题,在选择频率、功率密度和加热时间以及加热设备的设计和控制时,就必须解决材料的局部过热问题。
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