三缸轴向斜盘柱塞泵的设计与开发

发布时间：2021-08-21 06:52

　　斜盘柱塞泵是高压清洗机的关键零部件,对高压清洗机的性能有着重要的影响。本文首先对斜盘柱塞泵的工作原理和设计要求作了详细的介绍,从高压、高速两方面论述了泵的设计要领,分析了泵的方案设计、整体设计的方法和进、排水阀组设计的原理,建立了柱塞往复运动的数学模型并进行了实际计算,得到了柱塞的升程、速度、加速度随斜盘转角变化的运动规律。推导了流量与缸数、斜盘转角变化之间的数学方程,给出了实际的计算结果,指出了奇数缸泵的流量脉动比偶数缸泵的流量脉动要小的原因。调压卸荷系统是泵设计中的重要一环,针对调压系统建立了力学平衡方程,编制了相应的计算程序为调压系统的设计奠定了理论基础。建立了柱塞副、斜盘、泵盖在斜盘不同转角位置时的受力分析数学模型,对斜盘、柱塞、泵体、轴承进行了受力分析与实例计算。摩擦与润滑直接影响斜盘柱塞泵的使用寿命,为延长其运行时间应尽量降低运行中存在的磨损,着重分析了摩擦副间磨损状况的影响因素,并给出了几类相应的改进措施;最后根据流体动压润滑理论对柱塞泵的柱塞密封摩擦副的润滑机理进行了理论分析,利用回程和升程时的油厚度对比,对密封的可靠性进行了判断。并根据实际研究指出在柱塞泵的往复运行周... 

【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校

【文章页数】：80 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

零件实验后摩擦图

图7.4水封失效图压力的情况下，水封与柱塞之间的接触比压比较大，产生较大的摩擦并时遭到循环的压缩和释放，内部能量无法及时带走，而导致炭化和烧蚀对水封的结构和泵头的结构进行改进:水封断面的选择在摩擦、磨损和密封性能之间折衷。薄壁断面在低压工的摩擦和良好的密封性能，但变形大，易老化;断面壁加厚在较高的压的密封性能，但以增加磨损为代价，起动性能变差;增加硬度到邵氏变形能与挤出破坏。此根据工作的情况，对主水封的端面加厚，硬度到水封保持不变。在主水封的唇口喷涂PTFE涂层，减小摩擦和发热。具

以防止磨损的进行，由此没有泄漏.密封原理是由滑动面的凸凹与发生接触部分的压力分布决定.而油封唇口材料是形成油封滑动面凸凹的一个重要因素110].图7.8油封示意图润滑特性和密封原理是支配油封密封的两个主要因素.此时对唇口材料、唇部形状这两个设计因素有微妙的控制。此时，从微观的观点看，滑动接触内循环流的吸入、吐出领域内的平均油膜控制的想法，不用说从材料科学的观点进行设计也是必要的。7.3.2旋转油封的设计与改进油封采用氟橡胶的材料经模压成型，再行修唇而成型。开始设计时采用低压油封(耐压小于0.3kgf)，在运行一段时间后发现渗油现象，此时对泵体内部的润滑油压进行测量，内压达到1.8kgf(柱塞泵在额定工况运行30分钟后达到热平衡时测量)，同时对漏油的机器进行分析发现，斜盘轴的表面磨出一道深深的沟槽，同时油封唇口严重磨

【参考文献】：
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本文编号：3355104