HMB-4型液压弹簧操作机构泄漏故障分析及处理

发布时间：2021-08-28 09:19

　　HMB-4型液压弹簧操作机构具有良好的稳定性和可靠性得到广泛运用,但是对此机构的现场检修经验还不足,还需要更多的积累。本文以两起嘉兴供电公司的HMB-4液压弹簧操作机构现场消缺工作为例,对此机构的泄漏故障进行深入分析,提出处理办法,为今后同类机构的运行维护和故障处理提供依据。 

【文章来源】：电气开关. 2020,58(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

储能模块

更换新的储能模块和密封圈，更换完成后进行抽真空注油至正常油位。将机构上所有油迹清理干净，机构进行储能并分合闸几次。静置30分钟，观察未发现更换完的储能模块位置出现泄漏现象。再静置24小时，第二天检查确认此机构无液压油泄漏现象。据此推断，泄漏的原因可能为连接衬套的密封圈热胀冷缩的过程中位置发生轻微变化，密封不紧密。4 内部泄漏缺陷分析及处理[3-4]

内部泄漏的原因首先考虑弹簧液压操作机构元件油路内部各阀口的密封情况包括:储能模块储压活塞密封情况、油泵逆止阀阀口的密封情况、分闸阀阀口的密封情况、合闸阀阀口的密封情况、分合闸换向阀阀口的密封情况和泄压阀阀口的密封情况。阀口出现密封不良，一般先考虑液压油内有杂质导致油污垫积阀口，之后再检查阀口是否出现损坏。最后考虑工作缸内部密封是否出现问题。先排除因油污垫积阀口而引起的内部泄漏现象，可在额定油压下进行分、合反复操作几次，同时开合几次泄压阀，观察液压油的压力变化情况，如果仍然有泄漏失压现象，可依次检查储压活塞、泄压阀、油泵的逆止阀、分闸阀、合闸阀、分合闸换向阀的密封情况。

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3368247