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平行分度凸轮廓形精加工工艺研究

发布时间:2021-08-28 13:22
  对平行分度凸轮廓形常用的加工方式进行了分析,数控铣削凸轮廓形具有:加工效率高、刀具形状保持性好、加工精度高等优点,是一种理想的凸轮廓形的精加工方式。采用相对运动法原理与等距曲线理论,推导并分析了平行分度凸轮廓形的坐标方程,得出了凸轮廓形不产生干涉的条件。对平行分度凸轮机构进行了运动学分析,变余弦运动规律和盖特曼运动规律输出角位移和角速度的变化规律相似,而角加速度的变化规律有本质区别:变余弦运动时,角加速度有突变,而盖特曼运动时,角加速度连续。利用离散化原理建立切削力模型,首先建立微单元的切削力模型,进而推导出立铣刀的切削力公式。通过试验对切削力公式中的系数进行系数识别,得到了直线进给运动时的切削力模型。通过正交试验,研究了各切削参数对切削力的影响,切削速度(或主轴转速)增加引起切削力减小,轴向切深、径向切深和进给速度的增加均引起切削力的增加。通过坐标变换等方法推导了铣削平行分度凸轮廓形时的切削力模型,并进行了仿真,凸轮廓形铣削过程中切削力的大小不仅受切削用量的影响,还与曲面的形状密切相关,且切削力的方向也随曲面的不同而变化。在加工系统动力学研究中,对加工系统进行了简化,以切削点为界线,... 

【文章来源】:济南大学山东省

【文章页数】:71 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

平行分度凸轮廓形精加工工艺研究


图2.1分度凸轮的主要结构形式

结构图,平行分度凸轮机构,廓形,间歇分度


其结构图如图 2.2(a)所示。主动凸轮连续匀速旋转,合的结果使得分度盘按照一定的运动规律作间歇分度分度凸轮廓形的形状,对机构的动力学性能也有很大的轮按一定设计要求控制从动盘的运动,因此凸轮与滚子两元素间良好的接触,不必附加弹簧等其他装置。但对较高[1]。度凸轮的廓形分度凸轮廓形的形成为一平行分度凸轮机构的结构简图,该平行分度凸轮数为 8,一分度。凸轮以等角速度ω 匀速转动,凸轮廓得分度盘按照一定的规律做间歇分度运动。分度盘的运形状,对机构的动力学性能也有很大的影响。滚子

结构图,平行分度凸轮,廓形


图 2.2 平行分度凸轮的三种结构本文以外接式平行分度凸轮作为研究对象。外接式平行分度凸轮机构用于两平间的传动,其结构图如图 2.2(a)所示。主动凸轮连续匀速旋转,分度凸轮廓形动盘滚子啮合的结果使得分度盘按照一定的运动规律作间歇分度转动。分度盘的规律决定了分度凸轮廓形的形状,对机构的动力学性能也有很大的影响。由于机作时是由凸轮按一定设计要求控制从动盘的运动,因此凸轮与滚子间能利用几何保持运动副两元素间良好的接触,不必附加弹簧等其他装置。但对凸轮的加工精安装要求也较高[1]。.2 平行分度凸轮的廓形.2.1 平行分度凸轮廓形的形成图 2.3 为一平行分度凸轮机构的结构简图,该平行分度凸轮机构的中心距5mm,滚子数为 8,一分度。凸轮以等角速度ω 匀速转动,凸轮廓形与从动件滚a 外接式 b 直线式c 内接式


本文编号:3368591

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