大型密封容器高精度气密性检查方法初探

发布时间：2021-10-21 06:03

　　大型密封容器容积大,密封连接接口多。为方便高效对容器进行气密性检查,通过重复的可靠性气密性检查实验研究了不同气密性检查方法的适用性。压力监测法精度低,受温度和容积变化影响大。氦质谱检漏法有残留氦气,操作复杂且耗时长。建立了可靠性保证的气密性检查方法,该方法采用压力监测法的实测数据和氦质谱检漏法的大量实验数据来保证高精度漏率的可靠性。研究表明,该可靠性方法对大型密封容器的适用性较好,在实际工程应用中只需对容器开展压力监测法。 

【文章来源】：机械设计与制造. 2020,(07)北大核心

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【部分图文】：

氦质谱检漏法操作示意图

压力监测法的测试仪器采用新型高洁净度气源与气密性检查装置[7]、软管及氮气瓶（气源要求为氮气时）等，该气密性检查装置可以实现气体干燥、抽换气、压力监测法等功能。压力监测法的操作示意图，如图2所示。通过气密性检查装置向容器充气至一定压力（QJ2592-94），待压力稳定后（消除温度影响），对容器在保压时间内的压力进行实时监测。保压时间内压降为0.04MPa，容器的气密性合格。3 实验与分析

针对某型特定柱形大容积容器开展实验研究，其容积大于100L，被测容器，如图3所示。容器内壁覆盖高分子防热层，内部安装电子元器件。容器漏率设计指标为<10-3Pa·m3/s。压力监测法采用高精度压力表不确定度为0.2%，量程为（-0.1～1)MPa。压力监测法采用的仪器为洁净正负压气源及气密性检查装置，可测量满足0.04MPa的压降，达到10-1Pa·m3/s，不能测量满足容器漏率要求的漏率。氦质谱检漏仪本底漏率为10-7Pa·m3/s，可测量满足漏率要求的漏率。

【参考文献】：
期刊论文
[1]解读标准漏率[J]. 郑天丕,赵慧,方珍,李彩英,邱熠涛.  机电元件. 2014(06)
[2]去除吸附氦试验及相关标准分析[J]. 王庚林,李飞,李宁博,刘永敏.  电子产品可靠性与环境试验. 2013(06)
[3]基于氦质谱检漏仪的飞机机翼整体油箱检漏技术[J]. 蒋永宏.  航空制造技术. 2012(16)
[4]浅谈气密性检测技术及影响检测的因素[J]. 吴礼平.  中国科技投资. 2012(21)
[5]差压检测法在汽车制动主缸气密性检测中的应用[J]. 张津津,马朝永,白果,刘丽峰.  机械设计与制造. 2007(05)
[6]洁净正负压气源及气密性检查装置的可靠性分析[J]. 郭维强,蒲如平,何英.  机械设计与制造. 2002(04)



本文编号：3448393