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转子系统积油故障的仿真研究

发布时间:2021-10-27 17:51
  转子系统腔体内常贮有或泄漏入液体,构成了积液转子系统。如航空发动机转子的鼓筒段及轴的内腔,由于设计不当或工作失常,积液故障时有发生。只要有少量的内腔积液,就会显著地影响转子系统的振动特性。在本文中,首先利用有限元法对转子系统的动力学特性进行了分析,建立了转子系统的刚柔混合虚拟样机模型,并通过实验验证来修正模型。在此基础上,建立具有积油的虚拟样机模型,进行了动力学仿真,定性地分析了积油对转子系统稳定性的影响和积油的运动情况,并进行了实验验证。取得如下成果:(1)对某航空发动机的简化转子系统进行了建模,并用ANSYS和MATLAB语言编制程序,求解简化转子系统的前四阶固有频率和振型,为下文建立的转子系统虚拟样机模型分析做准备。(2)利用SOLIDWORKS建立简化转子系统的三维实体模型,导入到多体动力学软件MSC.ADAMS中,并将转轴转换为柔性体,建立简化转子系统的虚拟样机模型,进行动力学仿真。通过实验验证,对虚拟样机模型进行了有效的修正,使转子系统虚拟样机模型具有良好的仿真精度。(3)在转子系统的积油盘中,充入少量的油,形成了具有积油的转子系统。通过实验观察具有积油的转子系统在低转速和... 

【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:78 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

转子系统积油故障的仿真研究


实验模型

实验模型


有:动力装置(变频调速器、电机主轴、测速系统),支承系统,转子试验件(轴、盘、支座),测试系统(四通道电涡流位移测量仪、采集板、二通道加速度振动测量仪、计算机),供回油系统(供回油泵、散热器、滤清器、油箱)。实物图及实验简图如图3.1和图3.2所示。图3.2中,1电机、2软绳联轴节、3位移传感器、4盘、5模型轴、6测试支架、7台架、8进油嘴、9出油嘴。立立立立 立立及升升洲洲叼叼 叼 叼///卜 卜 卜卜卜卜卜臼臼卜卜 }}}’二’ {{{图3.1实验模型图3.2实验模型简图 Fig.3.1ExPerimentalmodelFig.3.2SketehmaPoftheexPerimentalmodel根据有限元法,转子系统由弹性轴段单元组成,轴段单元的广义坐标为两端节点的位移,仅考虑弯曲变形和扭转变形,而忽略轴向变形,则广义坐标为:一20一

转子系统,实体模型


成构件元素的属性,包括颜色、位置、名称和材料属性等信息。转子系统的构件数量较多,有些构件如螺栓等对转子系统基本上无影响,故SOUDWORKs中直接建立简化的3D实体零部件模型,装配完成如图4.5(a)所示,输出以tworotor.x一为文件名的Parasolid标准文件格式,在ADAMs中导入tworotor.xJ文件。模型导入ADAMS后,利用添加到地基形体的标记点,准确而快捷地建立活动框模型,完成转子系统在ADAMS中虚拟样机的建立,如图4.5(b)所示。4.3.2设置工作环境’包括设置坐标系(笛卡尔坐标系、柱坐标系或球坐标系);设置工作栅格(workingGrid);设置单位;设置重力加速度;设置图标(Icons);编辑颜色等。(l)设置单位单击菜单Settin纳nits,弹出单位设置界面,单击MMKs按钮,单击oK按钮退出界面

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[6]虚拟样机中运动副约束识别技术及其在性能分析中的应用研究[D]. 张宁宁.浙江大学 2005
[7]UG环境下基于虚拟样机技术的凸轮机构动力学仿真、分析研究[D]. 孙海波.昆明理工大学 2005
[8]虚拟样机技术在机构精度分析中的研究与应用[D]. 邬勇.湖南大学 2004
[9]基于虚拟样机技术的变速器动力学仿真研究[D]. 崔新涛.天津大学 2004
[10]龙门起重机金属结构动力学分析[D]. 沈健.上海海运学院 2003



本文编号:3462084

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