导叶式液力透平过流部件优化研究
发布时间：2021-12-22 06:26
随着国家大力持续地推进节能减排,积极地推行绿色经济与绿色制造,能量回收技术及装置越来越受到人们的重视。液力透平为能量回收装置,高压液体可以通过液力透平做功,将其压力能转换为液力透平的机械能,带动电机对其他机械做功,或者转化为电能,从而降低生产成本,达到节能减排的目的。在液力透平装置中,离心泵反转式液力透平应用较广泛,但也存在着工作不稳定、效率较低、结构强度不足等问题。目前,对于离心泵反转式液力透平的研究几乎都集中在单级单吸式离心泵反转透平上,而对导叶式离心泵及多级离心泵反转式液力透平的研究较少;对于液力透平的叶轮,现阶段的设计仍然采用传统离心泵叶轮的设计方法,而近几年专用透平叶轮开始慢慢出现,对于新出现的前弯叶片式叶轮,还鲜有人研究。本文以导叶式液力透平为研究对象,对导叶及叶轮进行优化选型设计,并进行数值模拟分析,以探究导叶、叶轮水力结构的变化对导叶式液力透平性能的影响。以单级导叶式海水淡化泵为研究原型,通过相似换算及速度系数法进行模型化设计,获得研究对象。（1）对导叶式液力透平的导叶数进行研究,设计了3种不同导叶叶片数的液力透平模型,进行定常及非定常数值模拟;（2）对新型前弯式叶片叶...
【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：91 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
单级离心泵及多级离心泵反转作为液力透平示意图
图 2.2 后弯叶片水力木模图Fig 2.2 Back bend blade hydraulic drawing获得叶片的木模图后，利用 Pro/E 对叶片及叶轮水体进行三维造型，如图所示：图 2.3 后弯叶片三维模型及叶轮水体图Fig 2.3 Three dimensional model of back bending blade and the water body diagram of theimpeller左图为空间扭曲叶片三维形状图，图示未画出前后盖板，便于观察。右图为
9图 2.3 后弯叶片三维模型及叶轮水体图 2.3 Three dimensional model of back bending blade and the water body diagram of timpeller图为空间扭曲叶片三维形状图，图示未画出前后盖板，便于观察。右体图，用于模型数值计算，叶轮水体轴向长度为 48mm。前弯叶片设计弯叶片相对于后弯叶片，叶片出口角 β2要大的多。对于后弯叶片，常22°至 30°[68]，前弯叶片叶片出口角一般大于 90°，并且前弯叶片的包角要小的多。本文采用 ANSYS 软件里的 BladeGen 插件对前弯叶片进行
本文编号：3545922
【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校
【文章页数】：91 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
单级离心泵及多级离心泵反转作为液力透平示意图
图 2.2 后弯叶片水力木模图Fig 2.2 Back bend blade hydraulic drawing获得叶片的木模图后，利用 Pro/E 对叶片及叶轮水体进行三维造型，如图所示：图 2.3 后弯叶片三维模型及叶轮水体图Fig 2.3 Three dimensional model of back bending blade and the water body diagram of theimpeller左图为空间扭曲叶片三维形状图，图示未画出前后盖板，便于观察。右图为
9图 2.3 后弯叶片三维模型及叶轮水体图 2.3 Three dimensional model of back bending blade and the water body diagram of timpeller图为空间扭曲叶片三维形状图，图示未画出前后盖板，便于观察。右体图，用于模型数值计算，叶轮水体轴向长度为 48mm。前弯叶片设计弯叶片相对于后弯叶片，叶片出口角 β2要大的多。对于后弯叶片，常22°至 30°[68]，前弯叶片叶片出口角一般大于 90°，并且前弯叶片的包角要小的多。本文采用 ANSYS 软件里的 BladeGen 插件对前弯叶片进行
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