含铌微合金高强钢力学性能波动成因分析

发布时间：2022-01-23 01:34

　　伴随着冶金工业的发展,微合金化钢已在高质量钢材领域中占据了主要地位。近年来的发展表明当追求高性能、低成本时,微合金化钢是最佳的选择。铌作为微合金化元素,可以改善钢的显微组织和力学性能。本文结合商业化微合金高强钢的实际生产,研究有关铌微合金高强钢汽车板产品的力学性能波动成因的相关问题。通过对铌微合金高强钢冷轧卷的拉伸力学性能检测及显微组织分析,得出再结晶充分性的差异是冷轧铌微合金高强钢力学性能波动的主要原因。对冷轧板的二次退火实验结果表明:硬度的降低是由未充分再结晶组织的减少所致,样品的不充分再结晶组织越多,原始硬度越高,降低程度越大。铌微合金高强钢热轧卷端部样品保温实验表明:加热温度为500～590℃,保温20min条件下,热轧卷外圈的抗拉强度和屈服强度随加热温度呈现先降低后升高的现象。分析认为强度的降低是由于保温过程中渗碳体的长大、粗化以及残余应力的释放所致,升高保温温度后强度回升是因为卷取后未能析出的固溶铌元素的析出。热轧卷头尾取样检测结果表明:U形卷取温度控制标准为ΔT=50℃,L=50m时,热轧卷的头尾仍然呈现处强度显著高中部的现象;控制标准调整为ΔT=80℃,L=80m后外圈... 

【文章来源】：上海交通大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：104 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 微合金钢的进展与展望
    1.2 微合金钢的热机械处理与奥氏体调节
        1.2.1 奥氏体变形
        1.2.2 铌在奥氏体中的沉淀析出行为
        1.2.3 铌对奥氏体再结晶的影响
        1.2.4 再结晶退火过程中铌元素的作用
    1.3 本文研究材料的成分与生产工艺
        1.3.1 成分
        1.3.2 生产工艺
    1.4 含铌析出强化钢中的强化机制
        1.4.1 析出强化
        1.4.2 细晶强化
        1.4.3 固溶强化
        1.4.4 位错强化
        1.4.5 强化机制对抗拉强度和屈强比的影响
    1.5 带钢力学性能波动的分类与成因
    1.6 本文的主要工作
    参考文献
第二章 组织对冷轧含铌微合金高强钢力学性能的影响
    2.1 引言
    2.2 研究材料及实验过程
        2.2.1 第一炉取样分析
        2.2.2 第二炉取样分析
    2.3 分析讨论
    2.4 本章小结
    参考文献
第三章 冷轧含铌微合金高强钢的补充退火处理
    3.1 引言
    3.2 实验内容
    3.3 实验结果与分析
    3.4 本章小结
第四章 铌微合金高强钢热轧卷保温实验
    4.1 引言
    4.2 实验材料
    4.3 实验过程
    4.4 分析讨论
    4.5 本章小结
    参考文献
第五章 热轧卷力学性能检测与层流冷却调整
    5.1 引言
        5.1.1 减小热轧卷卷内力学性能波动的方法
        5.1.2 U 形卷取温度控制标准
        5.1.3 U 形卷取温度控制效果
    5.2 实验过程
    5.3 实验结果
    5.4 分析讨论
    5.5 本章小结
    参考文献
第六章 连续退火对冷轧铌微合金高强钢力学性能的影响
    6.1 引言
    6.2 研究材料及实验方法
    6.3 实验结果
    6.4 分析讨论
    6.5 本章小结
    参考文献
第七章 全文总结
致谢
攻读硕士学位期间发表及待发表的论文
上海交通大学硕士学位论文答辩决议书


【参考文献】：
期刊论文
[1]铌在钢中的物理冶金学基础数据[J]. 雍岐龙,裴和中,田建国,周晓玲,潘俐,杨文勇.  钢铁研究学报. 1998(02)
[2]冷轧带钢连续退火技术的发展[J]. 刘安,李俊.  轧钢. 1997(02)



本文编号：3603324