齿轮传动可靠寿命的试验研究

发布时间：2022-07-11 18:27

　　随着科学技术、工农业生产和国防事业的迅速发展,设备不断大型化、复杂化、自动化和连续化,而齿轮系统是各种工业设备中应用最为广泛的动力和运动传递装置之一,它的运行状态直接影响到整个设备的功能。齿轮箱的故障和失效将给整个生产和社会造成巨大的损失。齿轮箱一旦发生故障,轻则影响生产,造成经济损失；重则造成人员伤亡,酿成悲剧。因此齿轮的寿命预测在工业生产中有着很重要的地位。齿轮可靠寿命试验分别做了点蚀可靠寿命试验和磨损可靠寿命试验。齿轮可靠寿命是以点蚀为判断依据的,在试验中采用了加速度振动传感器来判断点蚀。当振动信号达到特定值时,也即齿轮点蚀面积占齿面面积的2%时,即可停机。磨损试验采用了CL-100型齿轮试验机测量齿面磨损状况,提供了磨损量分析数据。根据齿轮疲劳寿命数据,检验了对数正态分布,经分析发现齿轮点蚀疲劳寿命符合对数正态分布。分析了齿轮寿命的可靠性,即根据给定可靠度计算可靠寿命,根据给定的寿命计算可靠度。磨损量分析中采用了表面轮廓测量法。此方法不仅能清楚地表达出齿顶到齿根的磨损量变化,而且精确、可靠。根据应用此方法处理的数据分析了重量磨损量、齿顶磨损量、齿根磨损量和节圆磨损量。经分析发现... 

【文章页数】：75 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究的背景和意义
        1.1.1 课题研究的背景
        1.1.2 课题研究的意义
    1.2 国内外研究现状及发展趋势
        1.2.1 可靠性工程的现状及发展趋势
        1.2.2 齿轮磨损的研究
    1.3 本课题研究的主要内容
第2章 齿轮试验方案及试验台改造
    2.1 试验目的及意义
    2.2 试验台改造方案及载荷确定
        2.2.1 CL-100型齿轮试验机试验台
        2.2.2 试验台的改造
        2.2.3 载荷确定
    2.3 试验方案
        2.3.1 齿轮接触疲劳磨损试验方案
        2.3.2 齿轮接触疲劳点蚀寿命试验方案
    2.4 试验齿轮参数
    2.5 试验测试及结果
第3章 齿轮点蚀接触疲劳可靠性试验及分析
    3.1 疲劳寿命分布
        3.1.1 正态分布
        3.1.2 对数正态分布
    3.2 Matlab软件介绍
    3.3 疲劳寿命分布检验方法
        3.3.1 正态分布三种方法检验
    3.4 本试验算例
        3.4.1 对数正态分布拟合性检验
    3.5 可靠度及可靠寿命分析
        3.5.1 疲劳寿命可靠性指标
        3.5.2 可靠度及可靠寿命计算方法
        3.5.3 本试验算例
    3.6 本章小结
第4章 齿轮点蚀磨损量分析
    4.1 常用磨损量测量方法
    4.2 表面轮廓测量法磨损量处理
    4.3 多种磨损量处理分析
        4.3.1 重量磨损量分析
        4.3.2 齿顶磨损量处理
        4.3.3 齿根磨损量处理
        4.3.4 节圆磨损量处理
    4.4 齿轮磨损的随机过程描述
        4.4.1 随机过程介绍及描述方法
        4.4.2 重量磨损量随机过程描述
        4.4.3 齿顶磨损量随机过程描述
        4.4.4 齿根磨损量随机过程描述
        4.4.5 节圆磨损量随机过程描述
    4.5 同一齿轮两个齿轮磨损量之间的相关性
        4.5.1 分析方法
        4.5.2 同一大齿轮两个齿之间的相关性
        4.5.3 同一小齿轮两个齿之间的相关性
    4.6 本章小结
第5章 结论与展望
    5.1 本文主要工作及结论
    5.2 本文不足之处及展望
参考文献
致谢



本文编号：3658657