轴承内圈沟摆检测的仿真研究与误差分析
发布时间:2023-03-30 19:53
为了解决轴承智能生产线工序间在线检测的问题,进行了工序间轴承内圈沟摆自动检测装置的研究;分析影响轴承沟摆检测精度的各种因素,对沟摆检测的误差影响进行了力学分析;采用虚拟样机技术和ADAMS多体动力学仿真软件对轴承的端面跳动量进行仿真。基于设置的仿真参数进行实验验证,实验结果和力学分析结果几乎吻合,证明了检测装置设计的合理性和力学分析的正确性,为轴承内圈智能生产线上沟摆检测装置的设计提供了参考。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
0 前言
1 检测装置的结构及原理
2 影响沟摆测量误差的因素
2.1 两个支点与轴承中心角度的影响
2.2 驱动滚轮向下运动的气缸力的影响
2.3 驱动可动支点的气缸力的影响
2.4 沟道的形状误差的影响
3 检测装置的力学分析
3.1 支点与轴承中心角度一样的力学分析
3.2 支点与轴承中心角度不一样的力学分析
4 检测装置的仿真与数据处理
4.1 检测装置模型的建立
4.2 检测装置的仿真与数据分析
4.3 检测装置的实验验证
5 结论
本文编号:3775382
【文章页数】:5 页
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0 前言
1 检测装置的结构及原理
2 影响沟摆测量误差的因素
2.1 两个支点与轴承中心角度的影响
2.2 驱动滚轮向下运动的气缸力的影响
2.3 驱动可动支点的气缸力的影响
2.4 沟道的形状误差的影响
3 检测装置的力学分析
3.1 支点与轴承中心角度一样的力学分析
3.2 支点与轴承中心角度不一样的力学分析
4 检测装置的仿真与数据处理
4.1 检测装置模型的建立
4.2 检测装置的仿真与数据分析
4.3 检测装置的实验验证
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