基于不同纳米润滑油添加剂的减磨机理研究
发布时间：2023-05-25 00:18
随着现代化生产设备都向大型、高速、高温、重载、高精度等方向发展,磨损现象也越来越严重,因此减磨已成为迫切需要解决的问题。在人们的生活及生产实践的早期,就利用润滑技术来降低摩擦、减少磨损。润滑技术是指使用润滑的方法来降低并控制摩擦。通常,在生产实践中都是采用加入润滑油这种润滑方法。近年来,随着纳米技术的迅速发展,纳米摩擦学已经成为一个新的领域,由此在润滑油中加入纳米添加剂提高润滑油的润滑性能也揭开了新的一页。 缸套-活塞环是内燃机中最重要的摩擦副。用于内燃机中润滑的油品是内燃机油或称为发动机油。内燃机油一般分为单级油与多级油,单级油是指在基础油中不加入粘度指数改进剂的油品,而多级油正好与之相反。本课题是以云南内燃机厂的缸套-活塞环为试验对象,在整个试验中使用三种内燃机油,其中包括两种国内内燃机油和一种国外内燃机油。 纳米润滑油添加剂是指能够改善且提高润滑油某种特性性能的纳米材料。纳米材料具有较少的维度,因而产生了许多特殊的物理和化学性能。正是因为如此,纳米润滑油添加剂在摩擦过程中能与摩擦表面发生反应,从而在摩擦表面形成一层吸附膜并修复摩擦表面的损伤处,降低摩擦系数,减小磨损。 全文通过六...
【文章页数】：84 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 前言
1.2 铁谱技术
1.3 纳米润滑油添加剂的研究现状
1.4 本论文的主要研究工作
1.4.1 研究意义
1.4.2 研究内容
第二章 基础理论与基本方法
2.1 机械磨损机理
2.2 润滑油相关特征
2.3 纳米润滑油添加剂
2.3.1 纳米润滑油添加剂的特性
2.3.2 纳米润滑油添加剂的分类
2.4 纳米润滑油添加剂的减磨作用机理
2.4.1 渗透和摩擦化学反应膜机制
2.4.2 沉积膜作用机制
2.4.3 "滚珠"机制
2.4.4 超光滑表面作用机制
2.4.5 复合作用机制
2.5 纳米润滑油添加剂的吸附作用机理
2.5.1 物理吸附理论
2.5.2 化学吸附作用机理及其氧化膜的生成过程
2.6 金属基体的磨损计算
2.6.1 磨损计算方法的发展
2.6.2 磨损计算基本方程
2.6.3 加入纳米添加剂后的磨损计算
2.7 本章小结
第三章 纳米Cu添加剂对磨损的影响
3.1 磨损试验过程
3.2 加入纳米金属Cu的磨损量结果与分析
3.2.1 国内恒阳牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.2.2 国内昆仑牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.2.3 国外5W-40润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.3 加入纳米金属Cu的铁谱分析
3.3.1 国内恒阳牌润滑油相关铁谱分析
3.3.2 国内昆仑牌润滑油相关铁谱分析
3.3.3 国外5W-40润滑油相关铁谱分析
3.4 纳米金属Cu的磨损机理分析
3.4.1 纳米金属Cu的性质
3.4.2 纳米金属Cu的减磨机理
3.5 本章总结
第四章 纳米CaCO3添加剂对磨损的影响
4.1 磨损试验过程
4.2 加入纳米金属CaCO3的磨损量分析
4.2.1 国内恒阳牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.2.2 国内昆仑牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.2.3 国外5W-40润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.3 加入纳米金属CaCO3的铁谱分析
4.3.1 不同润滑油磨合阶段相关铁谱分析
4.3.2 不同润滑油稳定磨损阶段相关铁谱分析
4.3.3 不同润滑油严重磨损阶段相关铁谱分析
4.4 纳米CaCO3的磨损机理分析
4.4.1 纳米CaCO3的性质
4.4.2 纳米CaCO3的减磨机理
4.5 本章总结
第五章 影响磨损因素的研究
5.1 影响缸套-活塞环的磨损因素
5.2 润滑油特征对磨损的影响
5.2.1 试验中润滑油的主要特征
5.2.2 不同润滑油对磨损效果的影响
5.3 两种纳米润滑油添加剂对磨损效果影响的比较
5.3.1 相关铁谱分析
5.3.2 活塞环磨损量分析
5.4 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 本论文工作总结
6.2 论文特点
6.3 研究工作展望
致谢
参考文献
附录A 攻读学位期间发表论文目录
附录B 实验装置
附录C
本文编号：3822564
【文章页数】：84 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 前言
1.2 铁谱技术
1.3 纳米润滑油添加剂的研究现状
1.4 本论文的主要研究工作
1.4.1 研究意义
1.4.2 研究内容
第二章 基础理论与基本方法
2.1 机械磨损机理
2.2 润滑油相关特征
2.3 纳米润滑油添加剂
2.3.1 纳米润滑油添加剂的特性
2.3.2 纳米润滑油添加剂的分类
2.4 纳米润滑油添加剂的减磨作用机理
2.4.1 渗透和摩擦化学反应膜机制
2.4.2 沉积膜作用机制
2.4.3 "滚珠"机制
2.4.4 超光滑表面作用机制
2.4.5 复合作用机制
2.5 纳米润滑油添加剂的吸附作用机理
2.5.1 物理吸附理论
2.5.2 化学吸附作用机理及其氧化膜的生成过程
2.6 金属基体的磨损计算
2.6.1 磨损计算方法的发展
2.6.2 磨损计算基本方程
2.6.3 加入纳米添加剂后的磨损计算
2.7 本章小结
第三章 纳米Cu添加剂对磨损的影响
3.1 磨损试验过程
3.2 加入纳米金属Cu的磨损量结果与分析
3.2.1 国内恒阳牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.2.2 国内昆仑牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.2.3 国外5W-40润滑油活塞环磨损量结果与分析
3.3 加入纳米金属Cu的铁谱分析
3.3.1 国内恒阳牌润滑油相关铁谱分析
3.3.2 国内昆仑牌润滑油相关铁谱分析
3.3.3 国外5W-40润滑油相关铁谱分析
3.4 纳米金属Cu的磨损机理分析
3.4.1 纳米金属Cu的性质
3.4.2 纳米金属Cu的减磨机理
3.5 本章总结
第四章 纳米CaCO3添加剂对磨损的影响
4.1 磨损试验过程
4.2 加入纳米金属CaCO3的磨损量分析
4.2.1 国内恒阳牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.2.2 国内昆仑牌润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.2.3 国外5W-40润滑油活塞环磨损量结果与分析
4.3 加入纳米金属CaCO3的铁谱分析
4.3.1 不同润滑油磨合阶段相关铁谱分析
4.3.2 不同润滑油稳定磨损阶段相关铁谱分析
4.3.3 不同润滑油严重磨损阶段相关铁谱分析
4.4 纳米CaCO3的磨损机理分析
4.4.1 纳米CaCO3的性质
4.4.2 纳米CaCO3的减磨机理
4.5 本章总结
第五章 影响磨损因素的研究
5.1 影响缸套-活塞环的磨损因素
5.2 润滑油特征对磨损的影响
5.2.1 试验中润滑油的主要特征
5.2.2 不同润滑油对磨损效果的影响
5.3 两种纳米润滑油添加剂对磨损效果影响的比较
5.3.1 相关铁谱分析
5.3.2 活塞环磨损量分析
5.4 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 本论文工作总结
6.2 论文特点
6.3 研究工作展望
致谢
参考文献
附录A 攻读学位期间发表论文目录
附录B 实验装置
附录C
本文编号：3822564
本文链接：https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/3822564.html
