典型爆破片爆破压力的温度影响研究

发布时间：2017-05-21 15:19

  本文关键词：典型爆破片爆破压力的温度影响研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：爆破片装置常作为压力容器与管道的安全泄放装置,温度对于爆破片的爆破压力具有重要的影响。然而,目前对于温度影响爆破片爆破压力的规律尚未有系统研究,工程中缺乏爆破片爆破压力在不同温度下的折算方法。针对上述问题,本文以典型的爆破片常用材料为研究对象,测试了这些材料在常温及高温下的力学性能,获得了材料屈服强度及抗拉强度与温度的关系。在此基础上,开展了爆破片在高温下的爆破试验研究,并用有限元法模拟分析了正拱普通型爆破片在不同温度下的爆破压力。通过试验与模拟结果的比较发现两者能较好的相符。本研究掌握了温度对爆破片爆破压力的影响规律,提出和完善了典型的普通正拱及反拱型爆破片相关爆破压力公式中的温度参数。
【关键词】：温度 爆破片 材料 爆破压力
【学位授予单位】：华东理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH49
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 绪论9-25
• 1.1 研究背景及意义9-10
• 1.2 爆破片装置概述10-14
• 1.2.1 爆破片装置简介10
• 1.2.2 爆破片装置分类10-14
• 1.3 爆破片爆破压力确定以及正反拱爆破片爆破压力计算方法评述14-19
• 1.3.1 爆破片爆破压力的确定14-16
• 1.3.2 正拱型爆破片爆破压力计算方法16-18
• 1.3.3 反拱型爆破片爆破压力计算方法18-19
• 1.4 爆破片爆破压力受温度影响国内研究现状19-22
• 1.5 有限元方法及有限元软件介绍22-23
• 1.5.1 有限元方法介绍22-23
• 1.5.2 有限元软件的介绍23
• 1.6 本文的研究内容与目的23-25
• 第2章 爆破片典型材料在不同温度下的力学性能25-35
• 2.1 引言25
• 2.2 金属材料的力学性能测试25-27
• 2.2.1 金属的弹性模量简述25-26
• 2.2.2 弹性模量的测试方法简介26-27
• 2.3 选取爆破片材料进行力学实验27-29
• 2.3.1 选取实验材料27
• 2.3.2 力学性能测试方法27-29
• 2.4 力学性能测试结果29-34
• 2.4.1 316L常温下的力学性能测试29-30
• 2.4.2 弹性模量在测试中遇到的困难30-31
• 2.4.3 材料在不同温度下拉伸实验数据31-32
• 2.4.4 材料的力学性能分析32-34
• 2.5 小结34-35
• 第3章 正拱普通型爆破片爆破压力实验研究及有限元模拟35-54
• 3.1 引言35
• 3.2 正拱普通型爆破片的制作工艺35-38
• 3.2.1 正拱普通型爆破片成型工艺35-37
• 3.2.2 爆破压力测试37-38
• 3.3 不同温度下316L的抗拉强度与爆破片爆破压力关系研究38-42
• 3.3.1 膜片标识方法以及定制流程38
• 3.3.2 爆破膜片设计及爆破测试38-39
• 3.3.3 理论计算分析39-42
• 3.4 温度影响因子修正与实例验证42-47
• 3.4.1 GB567中公式温度影响因子的修正42-43
• 3.4.2 实例验证43-45
• 3.4.3 镍材和铝材在不同温度下σ_b的变化分析45-47
• 3.4.4 小结47
• 3.5 有限元法分析47-52
• 3.5.1 材料应力应变关系47-48
• 3.5.2 普通正拱型爆破片数值模拟简述48-49
• 3.5.3 计算参数和有限元模型49-50
• 3.5.4 ANSYS计算结果50-52
• 3.6 小结52-54
• 第4章 反拱带刀型爆破片爆破压力实验研究54-63
• 4.1 引言54
• 4.2 反拱带刀型爆破片加工制作简介54-57
• 4.2.1 反拱带刀型爆破片简介54-56
• 4.2.2 反拱带刀型爆破压力测试56-57
• 4.3 不同温度下316L爆破片爆破压力测试57-58
• 4.3.1 反拱带刀型膜片标识方法57
• 4.3.2 爆破膜片设计及爆破测试57-58
• 4.4 温度系数修正与实例验证58-62
• 4.4.1 通用公式温度影响因子的修正58-59
• 4.4.2 理论计算分析59-60
• 4.4.3 工程应用实例验证60-62
• 4.5 小结62-63
• 第5章 结论与展望63-65
• 5.1 本文工作总结63-64
• 5.2 展望64-65
• 参考文献65-69
• 致谢69

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