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乳化液泵曲轴的疲劳分析与虚拟寿命预测

发布时间:2024-06-01 16:58
  随着市场竞争的日趋激烈,人们对产品的质量要求越来越高。如何提高产品质量是已经成为企业的当务之急。采用先进的设计方法与缩短产品的开发周期是提高产品质量和赢得市场的重要手段。 确定产品疲劳寿命的方法通常有两种:试验法和试验分析法。传统的方法(试验法)完全依赖试验确定产品疲劳寿命。试验法直接通过试验来获取所需要的疲劳数据。试验法虽然可靠,但是在产品设计阶段制造大量实物样机来测试不同情况下(如结构尺寸、加载方式、使用条件、工艺状况等)的产品疲劳寿命,无论从人力、财力,还是从开发周期上来说,都是不大可行的。由于产品结构、外载荷和使用环境的差异,使得试验结果大相径庭,从而导致结果不具有通用性。而长期以来,试验法是人们获取产品疲劳寿命的主要方法。 现代产品的一个主要发展趋势是向大型化、复杂化发展,使用传统的产品设计方法,即“设计—试验—修改调整”的模式显得非常的繁琐,有时甚至无法实现。随着计算机技术的不断发展和渗入,计算机辅助工程(CAE)已经被广泛的应用到各个工业领域。当前,使用有限元分析技术已经成为抗疲劳设计中不可或缺的工具。 本文采用“一体化”抗疲劳设计方法对乳化液泵的主要部件(曲轴)进行疲劳...

【文章页数】:91 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

图2一3曲轴三维几何模型

图2一3曲轴三维几何模型

曲柄基块和曲柄平衡块都设计为圆形。为方便安装平衡块,将两者设计为可分离的且平衡块可用螺栓连接在曲柄基圆上。平衡块体积为曲柄平衡块圆柱体体积减去曲柄基块圆柱体体积之差,且平衡块圆直径等于平衡块圆与曲柄基圆公共弦长。平衡块为如图2一2所示的阴影部分且平衡块位置在相邻两曲拐的角平分线上....


图2一2平衡块横截面图

图2一2平衡块横截面图

曲柄基块和曲柄平衡块都设计为圆形。为方便安装平衡块,将两者设计为可分离的且平衡块可用螺栓连接在曲柄基圆上。平衡块体积为曲柄平衡块圆柱体体积减去曲柄基块圆柱体体积之差,且平衡块圆直径等于平衡块圆与曲柄基圆公共弦长。平衡块为如图2一2所示的阴影部分且平衡块位置在相邻两曲拐的角平分线上....


图2一6单一双曲柄结构

图2一6单一双曲柄结构

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图2一5曲轴的划分Fig.2一5Divisionofthec份刘比haft

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本文编号:3986198

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