复杂零件数字化加工信息集成管理平台研究

发布时间：2025-03-18 00:59

　　 针对企业复杂零件数字化加工过程中需要有效管理制造信息资源以实现共享和重用的需求,提出了一种复杂零件数字化加工信息集成管理平台。设计了平台业务流程,构建了平台信息集成模型和功能体系结构,基于CORBA/DCOM技术完成应用系统的集成,实现异构数据、信息的交换共享,基于Delphi 7和Microsoft SQL Server 2005等完成了复杂零件数字化加工信息集成管理平台的建立。初步运行表明,集成管理平台增强了企业对制造过程的管控能力,提升了制造过程中资源信息的协同共享能力。

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【部分图文】：

图1 产品数字化加工过程

为了保证前置处理生成的CL文件及后置处理算法的正确性,同时减少零件加工前的试切,必须要对后置处理生成的G/M代码进行虚拟仿真加工。实际应用中,若虚拟仿真后发现有问题,需要返回对前置或后置进行修改。同时,由于数控加工工艺规划过程复杂、参与人员众多,且存在工艺尤其是机床模型及后置处理....

图2 IMP业务流程

图1产品数字化加工过程1)设计部门根据产品设计任务进行产品概念设计,经过CAE(computeraidedengineering)优化后形成最终的零件三维模型,经上级主管审核通过后提交至平台保存,同时平台提醒工艺部门进行工艺规划。工艺部门前置处理组下载零件三维模型及毛坯,根....

图3 平台信息集成模型

数字化加工过程集成管理的主要内容在于对零件加工过程中生成的大量制造信息进行有效集成管理。制造信息主要包括零件三维模型文件、毛坯三维模型文件、机床三维模型文件、刀位文件、G/M代码文件及各种报表和消息等。目前,企业已有产品数据管理(productdatamanagement,P....

图4 平台功能体系结构

应用Delphi等工具在Delphi7和MicrosoftSQLServer2005平台上,通过集成企业现有的UG、CATIA、IMSpost、VERICUT与PDM系统,开发基于PDM的数字化加工信息集成管理平台。初步运行表明,通过集成管理平台,实现了零件设计、前置处理....

本文编号：4035746