桥式双梁起重机主梁移动焊接机器人机构设计及仿真
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【摘要】:根据对双梁桥式起重机箱型主梁焊接制造工艺的分析,本文设计出一台针对箱型主梁两条长焊缝的移动焊接机器人,实现了两条长焊缝的自动焊接。通过分析两条长焊缝的特点以及焊缝轨迹的分析,提出移动焊接机器人的PPR型三自由度总体机构方案,其三自由度是:实现车架水平方向移动的平移自由度、实现升降架垂直方向移动的平移自由度和实现焊枪转动的旋转自由度,满足了双梁桥式起重机主梁长焊缝的焊接要求,可焊最大距离22.5米。选定了各自由度的具体机构实现以及机器人供电方式,将机器人按各自由度的机械实现划分为三大模块,依次对各模块进行机构设计、功率计算、电机选型。基于机器人运动学理论知识,建立了移动焊接机器人D-H坐标系,并求解出移动焊接机器人的运动学正解与逆解。对两条长焊缝进行了轨迹规划:根据微分方程数值求解与拟合的分析对上拱曲线焊缝水平方向移动速度进行了线性替换,并验证了合理性;对多折曲线焊缝进行代数推导并算得各电机转速规律。通过Creo Parametric软件完成了移动焊接机器人的三维实体建模,并将三维模型导入Adams/view软件分别进行两条焊缝的运动仿真,通过Adams/Postprocess模块输出仿真曲线,结果表明位移和速度仿真曲线与预期相符,上拱曲线焊缝位移最大偏差0.0861mm,多折曲线焊缝位移最大偏差0.356mm,两条焊缝速度最大偏差都小于0.001mm/s,仿真误差在允许范围内,从而验证了移动焊接机器人运动学建模的合理性。对焊接过程中轨迹误差起因进行了分析,并提出基于一维PSD的焊缝误差检测方案,对延时与超前两种情况下的误差检测数据进行研究处理并算出实际补偿误差,构造出带误差衰减函数的机器人末端轨迹方程,将此方程的逆解输入控制端从而完成误差补偿,并通过MATLAB仿真验证,结果表明补偿方案合理,补偿系数K越小,误差消除速度越快。
【关键词】:移动焊接机器人 运动学模型 轨迹规划 运动仿真 误差补偿
【学位授予单位】:安徽工业大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TH215;TG409
【目录】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 第一章 绪论9-17
- 1.1 机器人发展简述及其分类9-10
- 1.1.1 国内机器人发展略述9
- 1.1.2 国外机器人发展略述9-10
- 1.1.3 机器人分类10
- 1.2 工业机器人发展现状10-11
- 1.3 移动焊接机器人技术的研究现状11-15
- 1.4 研究内容及技术路线15-17
- 1.4.1 研究内容15
- 1.4.2 技术路线15-17
- 第二章 移动焊接机器人总体方案设计17-26
- 2.1 主梁焊接工艺分析17-18
- 2.2 机器人焊接方法的选择18
- 2.2.1 焊接方法简介18
- 2.2.2 二氧化碳气体保护自动焊焊接系统18
- 2.3 焊接工艺的确定18-19
- 2.3.1 焊枪位姿18-19
- 2.3.2 焊接参数19
- 2.3.3 焊接前处理19
- 2.4 主梁焊缝轨迹的分析19-21
- 2.4.1 上拱曲线焊缝19-21
- 2.4.2 多折曲线焊缝21
- 2.5 移动焊接机器人机构方案设计21-24
- 2.5.1 机器人机构总体方案拟定22
- 2.5.2 水平移动方案22-24
- 2.5.3 垂直移动方案24
- 2.6 移动焊接机器人供电方案24-25
- 2.7 本章小结25-26
- 第三章 移动焊接机器人本体设计与选型26-36
- 3.1 焊枪旋转模块设计26-27
- 3.1.1 二保焊枪选型27
- 3.1.2 焊枪旋转电机选型27
- 3.2 焊枪垂直移动模块设计27-31
- 3.2.1 滚珠丝杠与驱动电机28-29
- 3.2.2 滑块与导向机构29-30
- 3.2.3 轴承、联轴器选型30
- 3.2.4 焊枪垂直移动平台30-31
- 3.3 焊枪水平移动模块设计31-34
- 3.3.1 底座导轨、车架滑块的选型31
- 3.3.2 齿条设计选型31
- 3.3.3 移动车架设计及焊机、气瓶等安置31
- 3.3.4 驱动电机选型31-34
- 3.4 移动焊机机器人机构总装34-35
- 3.5 本章小结35-36
- 第四章 移动焊接机器人运动学分析36-48
- 4.1 机器人位姿描述的数学基础36-38
- 4.1.1 位置与方位描述36
- 4.1.2 平移与旋转的齐次变换矩阵描述36-38
- 4.2 基于D-H坐标描述法的机器人运动学正解38-39
- 4.2.1 D-H坐标变换原理38
- 4.2.2 移动焊机机器人的D-H坐标描述38-39
- 4.3 移动焊接机器人运动学正解与逆解39-41
- 4.4 移动焊接机器人上拱曲线焊缝轨迹规划41-44
- 4.4.1 非线性轨迹微分方程的数值求解41-42
- 4.4.2 上拱曲线焊缝轨迹拟合与插值分析42-44
- 4.4.3 上拱曲线焊缝各电机运动规律解析式44
- 4.5 移动焊接机器人多折曲线焊缝轨迹规划44-47
- 4.6 本章小结47-48
- 第五章 移动焊接机器人建模与仿真48-60
- 5.1 基于Creo2.0 的移动焊接机器人建模48-51
- 5.1.1 Creo Parametric零件参数化建模与整机装配48-50
- 5.1.2 总装模型的缺陷检测与焊枪调节的限位分析50-51
- 5.2 基于Adams的移动焊接机器人运动学仿真51-58
- 5.2.1 各运动模块的运动副定义实现52-53
- 5.2.2 上拱曲线焊缝仿真前处理53-54
- 5.2.3 上拱曲线焊缝仿真后处理54-56
- 5.2.4 多折曲线焊缝仿真前处理56-57
- 5.2.5 多折曲线焊缝仿真后处理57-58
- 5.3 本章小结58-60
- 第六章 移动焊接机器人误差分析与处理60-66
- 6.1 焊接轨迹误差检测方案60-63
- 6.2 焊接轨迹误差补偿方案63-65
- 6.3 本章小结65-66
- 第七章 结论与展望66-68
- 7.1 结论66
- 7.2 展望66-68
- 参考文献68-72
- 攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利72-73
- 致谢73
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