基于机器视觉的钢球表面质量分拣系统
本文关键词:基于机器视觉的钢球表面质量分拣系统,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】:本文设计了一种基于机器视觉的钢球自动分拣系统,该系统以钢球表面质量为研究对象,以快速定位钢球表面缺陷,并准确实现钢球的优劣分拣为工作目的。在对传统边缘检测算法进行系统研究的基础上,提出了自适应多方向灰度形态学图像边缘检测算法。实验结果表明,本文提出的改进的边缘检测算法可提高钢球表面质量的检测精度,所设计的分拣系统具有较高的可靠性,可以实现对钢球表面质量的检测。本文主要工作如下:(1)钢球分拣系统软、硬件设计。通过Halcon和VS2008混合编程,完成钢球表面自动检测系统的软件设计。通过对CCD相机、照明系统的设计,完成硬件部分的选取。(2)钢球表面图像预处理。通过图像分割、平滑去噪和图像二值化等预处理环节,对CCD相机采集到的钢球表面图像进行处理,以便获取钢球表面图像的真实信息。(3)对多方向灰度形态学图像边缘检测算法进行研究与改进。在对传统边缘检测算法进行研究与分析的基础上,提出多方向灰度形态学图像边缘检测算法。并以灰度图像和钢球表面图像为对象,对改进的边缘检测算法进行了实验验证。实验结果表明,本文改进算法较传统算法可以快速有效的提取灰度图像和钢球表面图像的边缘信息。(4)本文设计钢球分拣系统的可行性验证。由本文设计的钢球分拣系统分别对不同直径的钢球进行分拣实验。实验结果表明,该系统的工作效率与分拣准确性均能达到生产实际的要求,证明本文设计的钢球分拣系统切实可行。
【关键词】:机器视觉 自动分拣 边缘检测 图像预处理 灰度形态学
【学位授予单位】:山东理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TH133.3;TP391.41
【目录】:
- 摘要4-5
- Abstract5-8
- 第一章 绪论8-15
- 1.1 引言8
- 1.2 基于机器视觉的钢球分拣系统概述8-11
- 1.2.1 钢球分拣系统研究背景及意义8-9
- 1.2.2 基于机器视觉的钢球分拣系统研究现状9-11
- 1.3 基于机器视觉的图像边缘检测技术研究11-13
- 1.3.1 图像边缘检测技术的研究历史11-12
- 1.3.2 图像边缘检测技术的发展趋势12-13
- 1.4 论文研究内容及章节安排13-15
- 1.4.1 研究内容13-14
- 1.4.2 章节安排14-15
- 第二章 基于机器视觉的钢球分拣系统15-22
- 2.1 系统工作原理及过程15-17
- 2.2 系统软件配置17-18
- 2.2.1 Halcon简介17
- 2.2.2 Halcon与VS2008混合编程17
- 2.2.3 钢球分拣系统软件工作流程17-18
- 2.3 系统硬件配置及相关参数18-21
- 2.3.1 CCD相机的选取18-19
- 2.3.2 照明系统设计19-21
- 2.4 本章小结21-22
- 第三章 钢球表面图像预处理22-36
- 3.1 图像分割22-25
- 3.1.1 图像分割的概述及意义22-23
- 3.1.2 全局阈值分割23-25
- 3.2 钢球表面图像平滑去噪25-31
- 3.2.1 图像噪声及去噪方法25-29
- 3.2.2 钢球表面图像去噪方法29-31
- 3.3 图像二值化31-35
- 3.3.1 图像二值化原理及方法31-33
- 3.3.2 钢球表面图像二值化方法33-35
- 3.4 本章小结35-36
- 第四章 钢球表面图像特征边缘检测36-46
- 4.1 传统边缘检测算法及其在钢球表面缺陷检测中的不足36-42
- 4.1.1 基于梯度的边缘检测算子36-39
- 4.1.2 二阶微分算子39-42
- 4.2 Canny边缘检测算法42-43
- 4.3 自适应多方向灰度形态学图像边缘检测算法43-46
- 4.3.1 传统数学形态学边缘检测算法43-44
- 4.3.2 本文改进的数学形态学边缘检测算法44-46
- 第五章 实验结果分析46-61
- 5.1 图像边缘检测的评估方法46-49
- 5.2 灰度图像边缘检测效果49-53
- 5.2.1 主观评价50-51
- 5.2.2 客观评价51-53
- 5.2.3 总结53
- 5.3 钢球表面图像边缘检测实验53-55
- 5.3.1 钢球表面图像边缘检测及主观评价53-55
- 5.3.2 客观评价55
- 5.3.3 总结55
- 5.4 钢球分拣实验55-60
- 5.4.1 实验方法及步骤56-58
- 5.4.2 实验结果58-60
- 5.5 本章小结60-61
- 第六章 总结与展望61-62
- 6.1 总结61
- 6.2 展望61-62
- 参考文献62-66
- 在读期间公开发表的论文66-67
- 致谢67
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,本文编号:476443
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