基于制造特征的工艺设计及仿真

发布时间：2017-07-26 16:08

  本文关键词：基于制造特征的工艺设计及仿真

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【摘要】：随着数字化制造信息技术的不断发展,当今世界的竞争主要是综合国力的竞争,以机械制造技术为代表的先进制造技术,对一个国家的技术经济发展起着至关重要的作用。在新世纪全球经济一体化大潮下,制造业正面临着巨大的挑战和机遇。本文在研究分析了全球一体化环境下制造业的发展趋势、产品设计与制造相关技术以及生命周期管理的研究现状及发展趋势的基础上,提出了基于制造特征的工艺设计及仿真方法,解决了单一设计不够全面的问题,提高了设计效率与系统的柔性化和通用性。本文的研究内容可概括如下:(1)提出了基于制造特征的工艺设计及仿真的总体设计方案,开发出了一套集工艺、设计、仿真与集成为一体的综合性系统。(2)利用企业所使用的XTCAPP对产品的工艺进行定制、编辑与输出,并利用统一基础数据库对工艺信息进行管理,包括各产品的工艺信息库与公共信息库。(3)结合VS2005和Pro/Toolkit对Pro/E进行二次开发,完成基于制造特征的三维工艺设计系统界面的设计,实现对产品几何、非几何特征信息及特证树的提取,完善对三维模型的参数化设计。(4)使用VERICUT对弹箭产品进行三维可视化数控加工仿真,通过建立数控管理系统实现对数控程序与加工参数的管理,并利用优化模块对仿真结果进行优化分析。(5)利用产品生命周期管理软件Windchill实现对产品设计过程中涉及的文档进行可视化管理与共享,并利用系统提供的方式将Word及Pro/E模型文档上传到其中。
【关键词】：工艺设计 Pro/Toolkit VERICUT 产品生命周期管理
【学位授予单位】：沈阳理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH16;TP391.7
【目录】：

• 摘要6-7
• Abstract7-12
• 第1章 绪论12-19
• 1.1 特征技术概述12-14
• 1.1.1 特征技术发展现状12-13
• 1.1.2 特征技术在CAD/CAPP/CAM集成中的应用13-14
• 1.2 数控仿真技术发展概述14-16
• 1.2.1 数控仿真技术的研究现状14-15
• 1.2.2 数控仿真技术的发展趋势15-16
• 1.3 课题来源与研究意义16-17
• 1.4 论文的主要研究内容17-18
• 1.5 本章小结18-19
• 第2章 基于制造特征的工艺设计及仿真总体设计方案19-32
• 2.1 基于XTCAPP的三维产品工艺系统构架19-21
• 2.2 基于制造特征的三维工艺设计系统构架21-22
• 2.3 基于VERICUT的数控加工仿真系统构架22-23
• 2.4 基于Windchill的产品集成管理系统构架23-25
• 2.5 基于XTCAPP的三维产品工艺系统25-31
• 2.5.1 工艺文件定制模块25-26
• 2.5.2 工艺文件编辑模块26-28
• 2.5.3 工艺文件输出模块28-29
• 2.5.4 三维产品资源管理29-31
• 2.6 本章小结31-32
• 第3章 基于制造特征的三维工艺设计系统32-47
• 3.1 特征的定义及关键技术32-33
• 3.1.1 特征的定义32-33
• 3.1.2 关键技术33
• 3.2 Pro/E及二次开发技术33-36
• 3.2.1 Pro/E及其主要功能模块33-35
• 3.2.2 Pro/E二次开发方法及选择35-36
• 3.3 Pro/Toolkit在VS2005环境下的二次开发原理36
• 3.4 基于Pro/Toolkit的零件特征提取流程36-45
• 3.4.1 开发环境的设置37-38
• 3.4.2 项目属性环境的设置38-39
• 3.4.3 Pro/Toolkit应用程序的结构39-40
• 3.4.4 菜单集成40-41
• 3.4.5 关键代码41-43
• 3.4.6 生成可执行文件43-44
• 3.4.7 注册可执行文件并运行44-45
• 3.5 开发实例45-46
• 3.6 本章小结46-47
• 第4章 基于VERICUT的数控加工仿真系统47-64
• 4.1 数控加工仿真技术的概念47-48
• 4.2 VERICUT系统及其功能模块48-51
• 4.2.1 VERICUT系统介绍48
• 4.2.2 VERICUT系统的功能模块48-51
• 4.3 基于VERICUT的仿真环境构建51-54
• 4.3.1 Pro/E环境下NC程序的获取51-52
• 4.3.2 小口径炮弹零件及其加工工艺方案52-54
• 4.4 基于VERICUT的数控加工仿真平台构建54-59
• 4.4.1 基于VERICUT的数控加工仿真工作过程54-55
• 4.4.2 数控机床及控制文件55-56
• 4.4.3 毛坯及夹具文件56-57
• 4.4.4 刀具文件57-58
• 4.4.5 确定工件坐标系58-59
• 4.5 基于VERICUT的数控加工仿真59-61
• 4.6 刀具轨迹优化及仿真结果分析61-63
• 4.7 本章小结63-64
• 第5章 基于Windchill的产品集成管理系统64-79
• 5.1 产品数据管理概述64-66
• 5.1.1 PDM的概念和原理64-65
• 5.1.2 PDM的现状及发展趋势65-66
• 5.2 Windchill系统简介66-67
• 5.3 Windchill系统实施所需的硬件条件67-71
• 5.3.1 关于操作系统67-68
• 5.3.2 关于数据库68-70
• 5.3.3 关于Windchill解决方案70-71
• 5.4 Windchill系统的实施71-72
• 5.4.1 实施前的准备71-72
• 5.4.2 Windchill系统的登录72
• 5.5 Windchill系统的应用72-77
• 5.5.1 以Word文件为载体的文档导入方法73-76
• 5.5.2 以Pro/E模型文件为载体的文档导入方法76-77
• 5.6 本章小结77-79
• 结论79-82
• 参考文献82-87
• 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果87-88
• 致谢88-89

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本文编号：577207