QCBC-1十字轴万向节的运动和静力分析
本文关键词:QCBC-1十字轴万向节的运动和静力分析
更多相关文章: 万向节联轴器 十字轴 SolidWorks Motion 运动仿真 有限元分析 结构优化
【摘要】:作为机械传动中重要的传动装置之一,也是汽车等传动装置中的核心部件,十字轴万向节空间布置非常重要。目前,国内外对十字轴万向节联轴器的研究,大多数集中研究主动轴和从动轴之间的关系,对十字轴的运动规律和受力分析研究的较少,因此,对十字轴进行运动分析及受力分析,为十字轴万向节的安装、疲劳寿命设计提供参考。以QCBC-1十字轴万向节联轴器中的十字轴为研究对象,利用SolidWorks软件对十字轴万向节联轴器进行精确几何建模;利用数学向量方法、机构运动分析理论、虚拟仿真技术等,对十字轴平面法线的运动规律建立基本方程关系式,得出十字轴平面法线的运动轨迹是一个椭圆锥面,对十字轴轴颈的运动规律进行解析分析,得出十字轴轴颈的运动规律近似一个三角函数,十字轴轴颈的最大摆动角度等于输入轴和输出轴之间的夹角。利用运动仿真插件SolidWorks Motion,对不同夹角下的十字轴平面法线的运动轨迹进行仿真分析,以及对十字轴轴颈的摆动角速度和摆角进行仿真分析,获得了在不同夹角下十字轴万向节联轴器中十字轴平面法线的运动轨迹,以及十字轴轴颈的摆动角速度和摆角特性曲线,结合理论分析、虚拟仿真对十字轴的运动特性进行的相关研究,验证了理论分析的正确性,为十字轴万向节中十字轴的设计和空间布置提供参考依据。通过工程力学、有限元分析理论等,利用有限元插件SolidWorks Simulation对十字轴万向节联轴器进行静力分析,获得了在不同夹角情况下,十字轴的应力分布云图,根据分析结果,十字轴的应力集中部位位于十字轴轴颈根部过渡圆角处;利用圆弧蜕变曲线原理对十字轴轴颈根部进行优化,并对优化结果进行仿真和分析,得出优化后的十字轴轴颈根部的应力明显小于优化前的应力,优化后十字轴轴颈根部的最大应力减小了8.33%左右。
【关键词】:万向节联轴器 十字轴 SolidWorks Motion 运动仿真 有限元分析 结构优化
【学位授予单位】:郑州大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TH133.4
【目录】:
- 摘要4-5
- Abstract5-10
- 1 绪论10-15
- 1.1 引言10-11
- 1.2 课题来源及研究的意义11
- 1.2.1 课题研究的对象11
- 1.2.2 课题研究的意义11
- 1.3 国内外研究现状11-13
- 1.3.1 十字轴万向节的研究11-13
- 1.4 本文的主要研究内容13-15
- 2 十字轴平面法线运动特性分析及仿真15-38
- 2.1 十字轴万向节联轴器15
- 2.2 十字轴万向节联轴器的分类15-17
- 2.3 十字轴万向节联轴器的结构及三维建模17-19
- 2.4 机构运动分析的理论基础19-21
- 2.5 机构运动分析中的数据处理21
- 2.6 单十字轴万向节联轴器十字轴的运动理论分析21-29
- 2.6.1 利用MATLAB绘制十字轴平面法线运动特性曲线28-29
- 2.7 单十字轴万向节联轴器十字轴的运动仿真分析29-36
- 2.7.1 仿真法与Solid Works Motion29-31
- 2.7.2 添加约束31-33
- 2.7.3 定义马达参数33
- 2.7.4 设置算例属性33-34
- 2.7.5 仿真结果分析34-36
- 2.8 本章小结36-38
- 3 十字轴轴颈运动特性分析及仿真38-49
- 3.1 输入轴轴叉与图面平行时38-39
- 3.2 输出轴轴叉与图面平行时39
- 3.3 输入轴轴叉转过1f 角度时39-41
- 3.4 利用MATLAB绘制十字轴轴颈运动特性曲线41-43
- 3.5 十字轴轴颈运动仿真分析43-47
- 3.5.1 添加约束43
- 3.5.2 设置仿真条件43-44
- 3.5.3 仿真计算及结果分析44-47
- 3.6 本章小结47-49
- 4 十字轴万向节联轴器的有限元静态分析49-68
- 4.1 有限元分析49-50
- 4.2 Solid Works Simulation简介50-52
- 4.2.1 Solid Works Simulation中的单元类型50-51
- 4.2.2 Solid Works Simulation的分析流程51-52
- 4.3 十字轴万向节联轴器的静力分析52-58
- 4.3.1 创建静应力分析算例52
- 4.3.2 定义材料及其边界约束52-58
- 4.3.3 装配体划分网格58
- 4.4 求解仿真结果及分析58-61
- 4.5 十字轴强度分析计算61-62
- 4.6 十字轴结构优化62-67
- 4.6.1 圆弧蜕变曲线简介63-64
- 4.6.2 十字轴结构优化方法64-65
- 4.6.3 十字轴静力分析65-67
- 4.7 本章小结67-68
- 5 总结与展望68-71
- 5.1 论文总结68-69
- 5.2 工作展望69-71
- 参考文献71-74
- 个人简历、在读期间发表的学术论文与研究成果74-75
- 致谢75
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 刘雪燕;郁凉锋;陆卫东;;十字轴失效分析[J];热处理;2012年02期
2 王绳祖;;十字轴的一种新结构[J];汽车技术;1989年04期
3 汪利霞;;万向节十字轴数值模拟及结构改进[J];新疆石油科技;2011年02期
4 ;十字轴生产线[J];二汽科技通讯;1977年02期
5 梁培华;王长英;;十字轴火焰矫正[J];汽车工艺;1988年05期
6 王梦白;;用阶梯式正反双刀加十字轴[J];汽车工艺与材料;1993年02期
7 景志红,管克智,李斌,李爱群;十字轴的有限元分析[J];北京科技大学学报;1997年S1期
8 ;十字轴 丁字街[J];建筑与文化;2011年03期
9 易碧峰;向号;;均值-极差控制图在十字轴生产中的应用[J];制造业自动化;2011年18期
10 汪利霞;;万向节十字轴数值模拟及结构改进[J];机械制造与自动化;2011年05期
中国重要会议论文全文数据库 前6条
1 赵三星;肖涵;刘云涛;乔栋;李友荣;;十字轴万向节动力分析和扭矩测试研究[A];全国冶金自动化信息网2009年会论文集[C];2009年
2 颜波;;EQ140十字轴断裂的有限元分析[A];首届中国CAE工程分析技术年会暨2005全国计算机辅助工程(CAE)技术与应用高级研讨会论文集[C];2005年
3 汪桂林;陈科;;万向节中十字轴铰接运动分析[A];2004“安徽制造业发展”博士科技论坛论文集[C];2004年
4 尚国生;;突缘叉耳孔中心高尺寸对十字轴滚针轴承烧蚀失效的影响[A];经济策论(下)[C];2011年
5 尚国生;;突缘叉耳孔中心高尺寸对十字轴滚针轴承烧蚀失效的影响[A];第八届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集(下)[C];2011年
6 雷务然;;差速器十字轴车端面、内孔夹具的改进[A];自主创新、学术交流——第十届河南省汽车工程科学技术研讨会论文集[C];2013年
中国重要报纸全文数据库 前2条
1 记者 郑培源;龙溪股份拟投2亿元开发十字轴[N];上海证券报;2012年
2 本报记者 马海邻 郑红;上海城区:勾画“十字轴”商务带[N];解放日报;2011年
中国硕士学位论文全文数据库 前9条
1 刘盛娟;十字轴式万向联轴器的动力学特性仿真分析[D];太原理工大学;2016年
2 范景峰;QCBC-1十字轴万向节的运动和静力分析[D];郑州大学;2016年
3 程玉;基于有限元法的无螺栓十字轴联轴器的设计及分析[D];合肥工业大学;2010年
4 徐桂华;基于有限元模拟的十字轴锻件模具设计数字化系统开发[D];山东大学;2007年
5 姜子刚;重载万向联轴器十字轴的疲劳分析及结构优化[D];合肥工业大学;2014年
6 贾敬平;重载十字轴式万向联轴器的运动仿真及结构优化[D];合肥工业大学;2013年
7 陈元涛;搅拌车上装传动十字轴温度场下的疲劳仿真分析[D];湖南大学;2014年
8 孔瑜伟;十字轴轴套反挤压钢带缠绕模具研究[D];济南大学;2013年
9 严健鸣;十字轴零件冷径向挤压关键技术研究[D];合肥工业大学;2013年
,本文编号:736655
本文链接:https://www.wllwen.com/jixiegongchenglunwen/736655.html