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无损检测技术在压力容器中的应用研究

发布时间:2017-09-09 10:25

  本文关键词:无损检测技术在压力容器中的应用研究


  更多相关文章: 压力容器 无损检测 X射线检测 曝光曲线 焊接 焊缝缺陷


【摘要】:随着我国工业的快速发展,压力容器的需求量逐年增加,而压力容器的安全性和可靠性关系着人民的生命财产安全,也关系着经济的健康快速发展,利用无损检测技术对其制造过程中焊接质量进行准确的评价和监控是保证制造可靠性和后期服役安全性的重要措施。而X射线检测技术作为压力容器中具有代表性的无损检测方法,其应用的可行性和准确性以及对缺陷的修复指导作用成为企业关注的要点。然而,实际生产中对X射线检测技术的应用方面存在很大误区,特别是其应用的可行性和参数选择问题以及对焊接缺陷评定的准确度。本课题选用型号为XXQ—2505型射线机为检测工具,从X射线检测的基本原理和规律着手,确定基本的拍摄方法和使用步骤,设计了曝光曲线的制作方案,利用阶梯试块进行实验得到母材为Q345R的焦距曝光曲线和厚度—黑度曝光曲线,并最终得到厚度和时间的曝光曲线关系图,并利用曲线图实验验证了X射线检测焊接质量和缺陷的可行性。针对某公司定制的压力容器制定了射线检测方案,并根据国家标准总结了焊接缺陷的等级判定方法和标准。利用X射线检测技术评定了产品的焊接质量和等级,对不合格的焊缝进行了缺陷原因分析,提出修复改进的措施和指导性建议,并提供技术保障,确保焊接质量的可靠性。
【关键词】:压力容器 无损检测 X射线检测 曝光曲线 焊接 焊缝缺陷
【学位授予单位】:长安大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TH49;TG441.7
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 第一章 绪论8-15
  • 1.1 论文的研究背景8-9
  • 1.2 无损检测技术的国内外发展现状9-12
  • 1.2.1 无损检测技术的国外发展现状9-10
  • 1.2.2 无损检测技术的国内发展现状10-12
  • 1.3 无损检测技术的发展趋势12-13
  • 1.4 本课题研究目的和主要内容13-15
  • 1.4.1 课题研究目的13
  • 1.4.2 课题研究主要内容13-15
  • 第二章 无损检测技术的应用研究15-29
  • 2.1 无损检测技术概述15-19
  • 2.1.1 无损检测的分类15-17
  • 2.1.2 无损检测的特点17
  • 2.1.3 无损检测的目的17-18
  • 2.1.4 确定检测方法18-19
  • 2.2 X射线检测技术研究19-23
  • 2.2.1 X射线的产生及物理特性19-20
  • 2.2.2 X射线的衰减规律研究20-22
  • 2.2.3 X射线成像的原理分析22-23
  • 2.3 X射线机的透照方法简介23-24
  • 2.4 X射线机的使用方法24-25
  • 2.5 焊缝中常见缺陷类型与X射线底片特征分析25-28
  • 2.6 本章小结28-29
  • 第三章 对接焊缝的射线检测工艺实验研究29-48
  • 3.1 压力容器主要焊接接头结构分析29
  • 3.2 焊接板X射线探伤的实验方案的确定29-32
  • 3.2.1 X射线透照实验所需的的辅助器具30
  • 3.2.2 利用阶梯试块设计制作曝光曲线的方案30-32
  • 3.3 利用阶梯试块实验制作曝光曲线32-42
  • 3.3.1 制作焦距曝光曲线32-35
  • 3.3.2 实验制作透照厚度-黑度曝光曲线35-39
  • 3.3.3 制作曝光曲线图39-42
  • 3.4 X射线在缺陷识别中的可行性模拟实验42-47
  • 3.4.1 缺陷识别的模拟实验设计42-44
  • 3.4.2 X射线底片的缺陷识别与对比44-46
  • 3.4.3 缺陷识别可信度的对比验证46-47
  • 3.5 本章小结47-48
  • 第四章X射线检测技术在某压力容器中的应用48-65
  • 4.1 研究对象简介48-50
  • 4.2 主要焊缝的无损检测方案50-52
  • 4.3 基于国家标准的缺陷确定的方法研究52-60
  • 4.3.1 缺陷影像的定性研究52
  • 4.3.2 底片缺陷影像的级别评定方法分析52-54
  • 4.3.3 检测结果分析54-60
  • 4.4 缺陷原因分析与改进60-62
  • 4.5 改进结果62-64
  • 4.6 本章小结64-65
  • 结论和展望65-67
  • 参考文献67-70
  • 攻读学位期间取得的研究成果70-71
  • 致谢71

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