过盈配合温差拆解损伤问题的研究

发布时间：2017-09-20 21:37

  本文关键词：过盈配合温差拆解损伤问题的研究

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【摘要】：再制造是使用一系列手段,使再制造产品的性能要达到新品的强度、刚度、使用寿命、可靠性等要求,是在原有的基础上进行了一次新的制造。而对于再制造的前提是拆解。本文主要内容有以下两部分组成： 1.过盈配合温差拆解的研究。通过有限元软件分析了过盈配合状态下的轴和叶轮在加热时温度分布的变化；安排了基于有限元仿真的正交试验L25(54),对有限元计算得到的结果进行回归分析,得到了叶轮在加热拆解时的拆解力与加热温度、接触热阻、加热时间和冷却长度关系的回归方程；通过极差分析得到各个因素对拆解力影响的重要性排序。回归分析的结果表明,通过加热拆解的方式,可以将给定过盈量的轴和叶轮装配体较方便地拆解下来。 2.拆解损伤问题的研究。通过对大过盈配合拆解过程的试验模拟,对其拆解后表面损伤的规律进行了分析。使用三维形貌仪测量了在不同载荷试验后下试件的表面形貌,并得到表面的各个三维形貌参数值。选取了多个不同类型的表面形貌参数作为表面损伤的评价指标,使用熵值法,对各评价指标求得权值,进一步对表面损伤进行综合评价,定义了损伤综合评价指数,对损伤进行了等级划分。
【关键词】：过盈配合 温差拆解 拆解损伤 拆解试验
【学位授予单位】：合肥工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TH114;TH16
【目录】：

• 致谢7-8
• 摘要8-9
• ABSTRACT9-10
• 目录10-12
• 插图清单12-14
• 表格清单14-15
• 第一章 绪论15-26
• 1.1 再制造的相关概念15-19
• 1.1.1 再制造产生的背景15-16
• 1.1.2 再制造发展现状16-17
• 1.1.3 再制造的技术方法17-19
• 1.2 再制造拆解19-23
• 1.2.1 再制造拆解的研究现状19-20
• 1.2.2 过盈配合拆解20-23
• 1.3 过盈配合拆解损伤的研究23-24
• 1.4 课题来源及主要研究内容24-26
• 第二章 过盈配合传热和接触摩擦理论26-36
• 2.1 引言26
• 2.2 过盈配合传热和变形26-30
• 2.2.1 传热学理论26-29
• 2.2.2 过盈配合受热变形29-30
• 2.3 摩擦磨损理论30-33
• 2.3.1 弹塑性接触30-31
• 2.3.2 拆解力的构成31-33
• 2.4 接触热阻33-34
• 2.5 热-结构耦合有限元分析方法34
• 2.6. 本章小结34-36
• 第三章 加热拆解的研究36-54
• 3.1 过盈配合有限元模型及计算36-40
• 3.1.1 过盈配合理论计算36
• 3.1.2 基于有限元的平均接触压力求解36-39
• 3.1.3 拆解力和有限元中求解设置39-40
• 3.2 加热拆解的研究及有限元仿真40-47
• 3.2.1 加热拆解方案40-42
• 3.2.2 预热42-44
• 3.2.3 加热温度和加热位置选择44-46
• 3.2.4 冷却措施的使用46-47
• 3.3 拆解力回归方程47-51
• 3.3.1 极差分析48-49
• 3.3.2 回归分析49-51
• 3.4 轴弯曲对轴和叶轮拆解的影响51-53
• 3.5 本章小结53-54
• 第四章 拆解损伤的研究54-78
• 4.1 表面损伤试验及检测54-70
• 4.1.1 试验设计和试验过程54-57
• 4.1.2 表面测量分析仪器简介57-58
• 4.1.3 三维表面评定参数58-63
• 4.1.4 试件表面测量结果和三维表面参数变化情况63-70
• 4.2 表面损伤的评价和等级划分70-76
• 4.2.1 熵值法评价70-73
• 4.2.2 损伤等级划分73-74
• 4.2.3 表面纹路不同74
• 4.2.4 形状误差对表面损伤的影响74-76
• 4.3 有限元计算的过盈配合拆解力与拆解模拟试验结果的对比76
• 4.4 本章小结76-78
• 第五章 总结和展望78-80
• 5.1 全文工作总结78
• 5.2 后续工作展望78-80
• 参考文献80-83
• 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况83

【参考文献】

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本文编号：890557