基于煤层瓦斯含量直接测定方法的煤样尺度效应研究
发布时间：2021-01-17 18:56
不同粒度的煤粒瓦斯解吸扩散规律并不相同,在工程现场应用中快速准确地测定出瓦斯含量,对于预测煤与瓦斯突出危险性具有非常重要的意义。为了研究粒度对瓦斯含量测定的影响,以焦作矿区A矿16041工作面为试验地点,采用DGC型瓦斯含量直接测定装置测定了不同深度的煤样损失瓦斯含量、常压解吸瓦斯含量和粉碎解吸瓦斯含量,分析各个粒度对瓦斯含量的影响,得出现场瓦斯含量测定的最佳采样粒度范围。
【文章来源】：能源与节能. 2020,(07)
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
不同粒度占比随取样深度变化图
由图2可知，煤样粒度<1 mm时，粒度占比越大，损失瓦斯含量呈增加趋势；随着粒度在1～3 mm和粒度>3 mm占比的增加，损失瓦斯含量均呈降低趋势。煤样粒度越小，煤样破坏越严重，煤样相对比表面积越大，相同时间段内的瓦斯解吸量越大，煤体内瓦斯越易解吸，表现出损失瓦斯含量越大。2.2 粒度与常压解吸瓦斯含量的关系
由图4可知，粒度<1 mm的煤样，在粉碎解吸时的占比越大，所解吸的瓦斯量越小，对应的粉碎瓦斯含量也越小。粒度在1～3 mm和>3 mm的煤样占比越大时，粉碎解吸瓦斯含量呈显著增加的趋势。因此，粒度<1 mm的煤样占比越大，粉碎解析瓦斯含量越小；粒度>1 mm的煤样占比越大时，粉碎解析瓦斯含量越大。煤样粒度<1 mm时，所占比例越大，损失瓦斯含量（W1）、常压解吸瓦斯含量（W2）越大，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越小；煤样粒度>1 mm时，所占比例越大，损失瓦斯含量（W1）、常压解吸瓦斯含量（W2）越小，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越大。因此，粒度<1 mm的煤样增加，煤样的解吸速度越快，煤样的损失瓦斯含量、常压解吸瓦斯含量、粉碎瓦斯含量的误差越大。
本文编号：2983418
【文章来源】：能源与节能. 2020,(07)
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
不同粒度占比随取样深度变化图
由图2可知，煤样粒度<1 mm时，粒度占比越大，损失瓦斯含量呈增加趋势；随着粒度在1～3 mm和粒度>3 mm占比的增加，损失瓦斯含量均呈降低趋势。煤样粒度越小，煤样破坏越严重，煤样相对比表面积越大，相同时间段内的瓦斯解吸量越大，煤体内瓦斯越易解吸，表现出损失瓦斯含量越大。2.2 粒度与常压解吸瓦斯含量的关系
由图4可知，粒度<1 mm的煤样，在粉碎解吸时的占比越大，所解吸的瓦斯量越小，对应的粉碎瓦斯含量也越小。粒度在1～3 mm和>3 mm的煤样占比越大时，粉碎解吸瓦斯含量呈显著增加的趋势。因此，粒度<1 mm的煤样占比越大，粉碎解析瓦斯含量越小；粒度>1 mm的煤样占比越大时，粉碎解析瓦斯含量越大。煤样粒度<1 mm时，所占比例越大，损失瓦斯含量（W1）、常压解吸瓦斯含量（W2）越大，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越小；煤样粒度>1 mm时，所占比例越大，损失瓦斯含量（W1）、常压解吸瓦斯含量（W2）越小，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越大。因此，粒度<1 mm的煤样增加，煤样的解吸速度越快，煤样的损失瓦斯含量、常压解吸瓦斯含量、粉碎瓦斯含量的误差越大。
本文编号：2983418
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/anquangongcheng/2983418.html
