纤维缠绕复合材料固化成型中纤维密实过程数值模拟

发布时间：2017-11-27 10:25

  本文关键词：纤维缠绕复合材料固化成型中纤维密实过程数值模拟

  更多相关文章： 纤维缠绕复合材料 树脂流动 固化成型 纤维密实 数值模拟

【摘要】：纤维缠绕复合材料固化成型过程中,缠绕制件的纤维密实程度及单层厚度受缠绕张力、树脂流动影响较大。基于Squeeze-sponge模型,发展了适用于纤维缠绕复合材料固化成型的树脂流动/纤维密实模型。该密实模型考虑了固化度、温度、树脂黏度、渗透率等参数随固化时间的变化特性,并引入缠绕张力、缠绕图案等缠绕特征,实现缠绕制件纤维密实过程的数值模拟。通过对比文献结果,证明了密实模型的可靠。基于密实模型,对不同缠绕张力制度下的纤维密实程度进行数值模拟,结果表明,相较于各层缠绕张力相等的缠绕制度,采用层间压力相等的缠绕制度时,树脂分布更加均匀,各层纤维体分比数值趋于一致,且适当提高远离树脂出口位置的缠绕张力可实现各层纤维体分比数值相等。
【作者单位】： 大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金(11372058) 973国家重点基础研究发展计划(2014CB046506,2014CB049000) 中央高校基本科研业务费专项资金资助(DUT15TD21)
【分类号】：TB332
【正文快照】： 纤维缠绕成型工艺是制备先进复合材料的主要工艺方法,具有节省原材料、降低制造成本以及制造的高度重复性等优点,且经缠绕工艺成型的复合材料具有较高的纤维体分比,弹性模量等材料性能得到提升[1]。复合材料缠绕成型过程中存在复杂且相互关联的物理化学现象,包括热传导、树脂

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 高翔;曲静霞;薛善玉;张大雷;;大型螺旋固化成型机及其性能评价[J];可再生能源;2009年02期

2 周成;;生物质固化成型燃料的开发与应用[J];现代化农业;2005年12期

3 李建南;倪俊;;农作物秸秆固化成型燃料生产企业投资分析[J];能源研究与利用;2010年05期

4 姜秋s，

本文编号：1231539