纵扭复合超声振动铣削SiCp/Al表面质量研究

发布时间：2021-03-26 05:58

　　SiCp/Al复合材料具有优异的性能,在航天航空、光学行业、汽车工业等高科技领域得到了广泛应用,但它在塑性和硬度之间差距巨大,使得超精密加工显得非常困难。建立超声铣削动力学模型,采用单因素法检测分析了SiCp/Al复合材料在不同主轴转速、铣削速度和铣削深度下的表面粗糙度与表面形貌,建模仿真了纵扭复合超声振动刀刃铣削轨迹,得到了影响加工表面质量规律及机制。研究发现主轴转速为3 000 r/min、铣削速度为180 m/min时,表面粗糙度值最小;材料表面质量随铣削深度的增加而下降。为SiCp/Al复合材料铣削加工提供了合理工艺参数,提高了加工效率,降低了刀具磨损,延长了刀具使用寿命。 

【文章来源】：机床与液压. 2020,48(08)北大核心

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【部分图文】：

试验平台

试验设备及加工材料

刀具以及工件都被安装在机床上,铣削加工时,共同组成了一个动力学系统,因为刀具与工件运动是相互的,所以将其等效成以工件为运动部件的弹簧-阻尼-质量系统。建立如图3所示超声振动铣削动力学模型,研究在不同的主轴转速、铣削速度和铣削深度下的超声振动铣削加工对SiCp/Al复合材料表面质量的影响。1.3 试验方案

【参考文献】：
期刊论文
[1]铝合金超声振动切削实验研究[J]. 刘金光,余德平,黄玮海.  机床与液压. 2016(19)
[2]颗粒增强铝基复合材料界面性能的研究[J]. 孔亚茹,郭强,张荻.  材料导报. 2015(09)
[3]SCD及PCD刀具超精密车削SiCp/2024Al复合材料适应性对比研究[J]. 葛英飞,徐九华,杨辉,罗松保,傅玉灿.  机械科学与技术. 2009(07)
[4]纵扭共振超声铣削研究[J]. 皮钧,徐西鹏.  中国机械工程. 2009(10)

博士论文
[1]超声激励下的SiCp/AL铣削机理及表面质量研究[D]. 王兴文.中北大学 2018



本文编号：3101083