表面打磨对钛合金/聚氨酯电阻焊接性能的影响

发布时间：2024-10-27 18:22

　　 采用砂纸表面打磨及碱溶液腐蚀方式改变车用TB6钛合金表面焊接区域的粗糙度,通过扫描电镜及剪切性能测试研究了表面打磨对TB6钛合金/聚氨酯电阻焊接性能的影响。结果表明,350℃下焊接时间80 s时可获得性能最优接头,此时搭界剪切强度为6.63 MPa。焊接头表面粗糙度1.5μm时凹槽更加明显,宽度为25μm。对焊接头表面打磨处理后,随着粗糙度增加,在钛合金的表面区域形成更大接触角,从而使钛合金表面产生更多处于结合状态的聚氨酯,增大界面结合力,显著提高其力学强度。

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【部分图文】：

图2显示了TB6/PU焊接头焊接界面LSS值随时间变化。由图2可知：焊接时间40s时，与钛合金保持接触状态的聚氨酯并没有全部发生熔融，使焊接头无法达到较高拉伸剪切强度。当焊接时间达到80s时，获得性能最优接头，此时LSS为6.63MPa。当焊接时间增加至120s时，由于积....

图3显示了不同表面粗糙度下TB6/PU焊接头的表面SEM图像。对其表面采用机械方式进行打磨处理后可以明显观察到形成了与焊接方向呈垂直状态的凹槽，并且各部位的深度及宽度尺寸均存在较大差异性。粗糙度为0.5μm和1.0μm时焊接头表面凹槽宽度分别约为10μm和15μm。粗糙度为1.5....

图4为不同表面粗糙度下TB6/PU焊接头的焊接界面LSS值。焊接时间延长后，焊接界面LSS值均表现为先增大后降低的趋势，最大值出现在80s。以同样焊接时间进行处理后，采用机械打磨方法可以获得更高强度的焊接头，表现为强度随凹槽参数提高而增大。凹槽宽度增大至25μm，焊接时间80....

图1显示了焊接期间TB6/PU焊接头焊接界面温度随时间变化。由图1可知：经过约50s加热后达到350℃。当温度升高到350℃时，PU聚氨酯开始熔融[15]。考虑到钛合金具备优异的导热与导电特性，对其实施电阻焊接时会产生大量热损失，这使其焊接温度无法快速升高至热塑性聚氨酯熔点。图....

本文编号：4008328