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提高真空泵用变频异步电机抗冲击能力的方法和效果分析

发布时间:2020-12-25 08:12
  真空泵类负载电机在工作时会遇到直排大气的情况,真空泵电机的转速会迅速下降甚至停机,使系统真空度下降影响产品质量,因此需要提高电机的抗冲击能力。目前真空泵用驱动电机通常使用F/V控制,这种控制方式的动态特性较差,面对冲击载荷作用时系统稳定性较低。针对这种状况,设计了一台真空泵用屏蔽式变频异步电动机,并开发了控制系统,对其在冲击载荷时的失速特性进行研究;并提出一种变绕组匝数的方式进一步短时提升真空泵用变频异步电动机的抗冲击能力。首先,通过对电机本体结构进行优化提升电机的抗冲击能力。针对一台1.9kW的真空泵用屏蔽式变频异步电动机进行优化设计,以提升电机的最大转矩倍数。使用商业软件分析电机参数,在二维场进行电磁仿真。针对其最大转矩倍数进行优化,以提升电机抗冲击能力。并对原型机进行额定负载温升实验、恒频负载特性实验和变频调速特性实验,验证电机设计方案的合理性。其次,在真空泵系统的控制方式上对比分析两种控制方式对电机抗冲击能力的影响。为了控制系统模型的建立,将真空泵用屏蔽式变频异步电机进行等效化处理。屏蔽套的加入使屏蔽式变频异步电机的T型等效电路区别于普通异步电机。建立基于PI控制器的模型参考自... 

【文章来源】:沈阳工业大学辽宁省

【文章页数】:52 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

提高真空泵用变频异步电机抗冲击能力的方法和效果分析


罗茨真空泵的工作原理图

分布情况,真空泵,电机


第2章真空泵用变频异步电机抗冲击能力及实验7其结构,图2.1为真空泵用变频异步电机的三维模型。图2.1真空泵用变频异步电机结构Fig.2.1Structureofvariablefrequencyasynchronousmotorforvacuumpump图2.1中电机包括机壳、水道、定子铁心、屏蔽套、定子绕组、转子铁心、鼠笼以及转轴8部分。结构简单,与普通异步电机的区别只在安装屏蔽套的位置。可以看出屏蔽套存在于定、转子中间,将两部分隔离,使所传输的介质或空气无法进入到真空腔体中,使真空环境得到保障,减小系统的漏气速率。2.2真空泵用变频异步电机电磁设计2.2.1电磁场理论电机内部包含多种介质,属性各不相同,电磁场在其中的分布情况是必须讨论的问题。分析电磁场的Maxwell方程组如式(2.2)所示[24]。0div0divrotrotDBtBEJH(2.2)式(2.2)中,H为磁场强度,单位为m/A;J为传导电流密度,单位为2m/A,E为电场强度,单位为m/V;B为磁感应强度,单位为T;D为电位移,单位为2m/C。在电机轴向磁场的研究中,应用Maxwell方程组,选用圆柱坐标系,电机轴向电磁场的散度和旋度用式(2.3)表示:

结构图,真空泵,异步电动机,结构图


第2章真空泵用变频异步电机抗冲击能力及实验9异步电机高可靠性的优点同样广泛应用于真空泵用驱动电机中,因此针对现有的1.9kW真空泵用变频异步电机进行抗冲击能力的优化设计,使其在真空泵领域的应用更加可靠和广泛。下面给出原型机的电机参数,并针对最大转矩倍数进行专项优化。1.9kW原型机的电机参数为:额定功率kW9.1NP,额定电压340VNU,额定频率f80Hz,效率%9.80,功率因数802.0cos,最大转矩倍数2.8,F级绝缘,冷却方式为水冷。根据原型机的电机参数,在商业有限元软件中进行仿真计算。在二维磁场中绘制真空泵用屏蔽式变频异步电动机的结构图,如图2.2所示。在电机定、转子间加入屏蔽套,屏蔽套靠近定子侧,将转子部分与定子部分、机壳相隔开,以防外界空气进入到真空环境中,保证真空泵腔体的真空度。图2.2真空泵用屏蔽式变频异步电动机结构图Fig.2.2Structuralchartofcannedinductionmotorforvacuumpump参考异步电机的设计步骤和方法,针对最大转矩倍数的提高,在二维磁场中进行仿真计算。将各个部分材料属性添加到软件中,其中屏蔽套选取不导磁材料Sus304,定转子冲片选取DW310硅钢片,转子选取铸铝鼠笼结构。电机设计的部分参数如下表2.1所示。表2.1真空泵用屏蔽式变频异步电动机设计参数Tab.2.1Electromagneticdesignparametersofcannedinductionmotor参数数值额定频率/Hz80定子外径/mm113定子内径/mm62气隙长度/mm0.5屏蔽套厚度/mm0.4转子内径/mm24铁心长度/mm85

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2937271

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