电池极板涂布在线测厚系统软件设计

发布时间：2020-09-22 14:32

　　 锂离子电池在当今社会生产生活中的应用已经非常广泛,电池正负极板的厚度及均匀性是影响锂离子电池性能与寿命的重要因素。传统的电池极板厚度检测一般在涂布生产过程结束后进行,有较大的滞后性;采用激光传感器的在线测厚系统能够应用于涂布生产过程中,实时检测极板厚度并调整涂布生产状况,能够提高电池极板涂布生产的合格率。本课题所研究的激光在线测厚系统在原有测厚系统的基础上进行了改进。为了提升在线测厚系统的测量精度,提高涂布生产环境下的抗干扰能力,在分析原有测厚系统测量误差来源的基础上,设计了激光传感器自动校正装置,改进了测厚系统传感器横向扫描方式,研究了软件的数字滤波方法,并根据涂布生产的需要增加了涂布机调刀量反馈,实现在线测厚系统对生产过程的反馈与控制。上位机作为整个测厚系统的指令控制与数据处理的核心,系统的种种改进都需要通过上位机软件的编程设计得以实现。选用Windows操作系统下的C++Builder 6.0作为软件的开发平台,采用客户端和服务器的软件设计架构,实现了友好的人机交互界面。利用多线程编程技术,设计了串口通信线程类,实现了上位机与多个串口资源的同时通信;利用自定义消息功能,实现了软件线程间的同步与通信;采用多级滤波方法,实现了软件在线数字滤波功能;设计传感器横向扫描的控制方法,实现了测厚系统自动校正的数据处理算法;根据涂布类型的不同,设计了连续涂布与间隙涂布两种膜厚处理算法;建立了涂布控制对象的模型,设计了涂布机调刀量反馈的数字控制方法。经过对在线测厚系统的测试,证明改进的系统能够对电池极板的涂布生产情况进行实时监测,具有了更高的测量精度及抗干扰能力,应用调刀量反馈控制能够自动调整涂布生产参数,提高生产质量与效率,具有较高的应用价值。
【学位单位】：哈尔滨工业大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2018
【中图分类】：TM912;TP311.52
【部分图文】：

图 1-1 超声波测量厚度原理图于对管道、钢材、有机材料、涂常用的方法有干涉法、共振法以比脉冲反射法高，且可测厚度比要求高。利用电容两极板之间距离与电容测厚原理图，将被测件放入两极化，将电容量发生的变化通过交到被测物的厚度[21,22]。电容式测种被测物。缺点是测量会受外电损坏被测物[23]。

为电容式测厚原理图，将被测件放入两极板之间，会产生变化，将电容量发生的变化通过交流电桥进器分析得到被测物的厚度[21,22]。电容式测厚仪优可适用多种被测物。缺点是测量会受外电磁场干扰求高且易损坏被测物[23]。

（6）光学式测量，光学式测量方法有很多，从原理上可分为光切法、光电法、干涉法等；从应用的光源上可分为白光法如白光干涉法和白光光谱法等、激光法如激光干涉法和激光三角法等[27]。激光三角法又分为单激光测量和双激光测量两种方式，如图 1-3 所示。

【参考文献】

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4 赵R

本文编号：2824518