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ABS树脂表面电镀前处理无铬微蚀工艺的研究

发布时间:2022-01-26 01:42
  自ABS树脂进入人们的视线以来,它凭借其优异的综合性能以及低廉的价格,受到电气、机械、轻工领域、汽车、飞机、轮船等制造工业领域的青睐。ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)三种单体共聚而成的三元聚合物,其中不同单体聚合物的相对含量,可以随着各自性能偏向的不同而自由改变。同时ABS树脂表面的金属化也拥有更加广泛的应用前景。由于ABS树脂自身固有的结构组成,致使ABS表面具有一定的憎水性,需要对其进行微蚀处理来增加基板表面的粗糙程度和亲水性。传统的微蚀工艺采用铬酐/硫酸体系对ABS表面进行处理,经处理后的ABS表面粗糙度和亲水性大幅度提升,为化学镀提供了条件。但传统微蚀体系中的铬酐组分会对环境产生严重污染,本文分别提出并研究了HNO3/H2SO4/Ni2+体系和S2O82-/Fe2+体系这两种新型环保的无铬微蚀体系,用以取代传统铬酐/硫酸体系来避免这一... 

【文章来源】:哈尔滨工程大学黑龙江省 211工程院校

【文章页数】:88 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

ABS树脂表面电镀前处理无铬微蚀工艺的研究


铬酐/硫酸微蚀后的ABS树脂表面形貌

表面接触角,微蚀,粘结强度


图 2.1 表面接触角测量示意图仪(FT-IR)测试分析微蚀前后ABS树团的变化,进而分析其亲水性变化。 ABS 树脂用刀片刮取表面粉末与溴0cm-1,分辨率为 4.00。谱仪(XPS)对微蚀前后的 ABS 树脂 0~1200 eV,通能为 100 eV,步长为。所有的窄谱分析均以 C1s-284.5eV镀层粘结强度测试型粘结强度测试仪对金属镀层与树脂混匀均匀涂抹在直径为 10mm 拉拔

测试图,微蚀,硝酸,硫酸


在 HNO3/H2SO4/Ni2+微蚀体系中,固定硫酸镍含量为 50g·L-1,硝酸和硫酸总含量0ml·L-1,研究硝酸和硫酸的不同浓度体积配比对微蚀液 OCP 的影响。分别配制了与硫酸体积比为:3:1、2:1、1:1、1:2 和 1:3 的微蚀液,采用三电极体系对微蚀液进试,测试结果如图 3.1 所示。

【参考文献】:
期刊论文
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[8]有效消除ABS塑料产品素材应力的涂装工艺[J]. 李佩林.  现代涂料与涂装. 2013(03)
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硕士论文
[1]ABS树脂表面杂环有机硅烷薄膜的制备及镀铜工艺研究[D]. 张海宁.西北农林科技大学 2013
[2]塑胶电镀离子钯活化工艺的开发及应用[D]. 吴伟杰.华南理工大学 2012
[3]ABS工程塑料表面无铬粗化微蚀体系的研究[D]. 丁杰.陕西师范大学 2012



本文编号:3609559

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