一例电镀镍故障的原因分析和排除

发布时间：2025-03-24 16:26

　　 针对一例镍镀层表面发黑、粗糙,分散能力差故障进行了分析,并提出了故障处理方法。通过赫尔槽试验,确定了除杂剂的添加量;通过双氧水氧化及活性炭过滤,去除了槽液中的有机物;通过电解去除了槽液中络合金属离子;最后通过调整槽液成分含量于规定范围,解决了试镀故障。

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【部分图文】：

图4 新配置后槽液赫尔槽试片图

图3故障槽液赫尔槽试片图3故障排除

图1 垫圈镀镍后外观形貌图

该零件基材为黄铜H62，电镀镍的主要工艺流程为：装挂→除油→活化→氰化镀铜→普通镀镍→烘干，要求镍镀层为带淡黄色调的银白色。生产现场反馈，零件镀镍后，表面存在很大的夹具印，深孔处无镀层，边角区域镀层粗糙、发黑（如图1所示），且沉积速率为仅（5～6）μm/h，远远低于正常镀速（12....

图2 电流在阴极上的分布及镀层状况符号，1-银白色，2-烧焦，3-银白有气孔，4-黑色，5-灰白色，6-光亮有气孔，7-光亮，8-灰色

(3）槽液中含有一定量的固体颗粒。槽液的日常维护中电解时间较长，电解板上易沉积一层疏松的铜、镍小颗粒，采用空气搅拌的同时易将电解板上的小颗粒冲刷到镀槽中。当固体颗粒含量大于10mg/L时，镀层易粗糙，甚至有明显的毛刺[7]。图3故障槽液赫尔槽试片图

图3 故障槽液赫尔槽试片图

图2电流在阴极上的分布及镀层状况符号，1-银白色，2-烧焦，3-银白有气孔，4-黑色，5-灰白色，6-光亮有气孔，7-光亮，8-灰色图4新配置后槽液赫尔槽试片图

本文编号：4037570